如何改進(jìn)高精度u形薄壁鋁支座零件多軸CNC加工工藝
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：1 U形薄壁鋁支座零件圖樣及工藝分析U形薄壁鋁支座零件如圖1所示,。該零件為某船舶監(jiān)控系統(tǒng)支座,，需求量為單件小批量，材質(zhì)為2A12-T4合金,，壁厚最薄處為2 mm,為典形U形薄壁類零件,。該零件加工精度高、工時(shí)長(zhǎng),，兩側(cè)的矽0,、批5 mm環(huán)形密封槽常規(guī)加工易振動(dòng),，其精度、表面質(zhì)量難以控制,。該U形薄壁鋁件零件的加工工序分為常規(guī)加工和CNC加工,，內(nèi)腔和兩側(cè)的環(huán)形密封槽由于特殊性而歸類為CNC加工范疇。11內(nèi)腔工藝分析對(duì)小批量加工而言,，該U形件的內(nèi)腔加工一般選用五軸加工中心,。使用五軸加工中心的******優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)槲遢S加工中心主軸可擺動(dòng)，其夾具需求及制造過程相對(duì)簡(jiǎn)單,；但該U形件內(nèi)腔材料切削余量大、加工余量不均勻,，導(dǎo)致切削過程時(shí)間較長(zhǎng),，在內(nèi)腔精度不高的情況下使用高價(jià)值的五軸加工中心來完成工作，會(huì)使企業(yè)的有限資源設(shè)備負(fù)荷大,，導(dǎo)致成本增加,、效率低下。在同等效率的基礎(chǔ)上,，文中通過設(shè)計(jì)合適的夾具,，采用三軸立式加工中心來加工，可有效解決企業(yè)設(shè)備資源短缺問題,，實(shí)現(xiàn)了五軸加工向三軸轉(zhuǎn)移,，使企業(yè)合理使用設(shè)備，提高整體效率,。1.2環(huán)形密封槽工藝分析支耳內(nèi)側(cè)的環(huán)形密封槽與小70和小65 mm兩孔同軸度為cf»0.02 mm,表面粗糙度為Ka3.2 jjun,常規(guī)刀具難以加工,，一般采用普通臥式鏜床加工。普通鏜床的精度較低,，加工過程中又非一次性完成,，零件加工要求的同軸度、表面質(zhì)量均無法保證,，廢品率高,。 通過重新設(shè)計(jì)刀具，并使用吸振材料和減振裝置,，將環(huán)形密封槽的加工放在五軸DUM80P加工中心上一次加工完成,，可有效保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。海天精工 備注：為保證文章的完整度,，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無法正常使用,！結(jié)束語(yǔ)：薄壁支架類零件在制造過程中剛性差,、強(qiáng)度弱,、易變形，全部采用五軸加工中心來加工,，則企業(yè)的設(shè)備壓力大,，效率、效果都得不到保證,。實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的五軸轉(zhuǎn)三軸加工是中小型企業(yè)面臨的問題,，提高高精度異形件的精度、降低加工難度也是企業(yè)技術(shù)難關(guān),。以某小批量高精度U形薄壁鋁支座零件為例,，設(shè)計(jì)相應(yīng)夾具實(shí)現(xiàn)某些技術(shù)上五軸轉(zhuǎn)三軸，并將五軸加工部分進(jìn)行改進(jìn)并提供減震措施,，較好地解決了企業(yè)的設(shè)備壓力,，并提高了該類零件的生產(chǎn)效率及合格率，大幅度降低了生產(chǎn)成本,。海天精工是一家集銷售,、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心,、鉆攻中心,、龍門加工中心、雕銑機(jī),、石墨機(jī),、五軸加工中心、立式加工中心,、臥式加工中心等,。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,，其中出口到歐洲占到50%,。我們盡心、盡力,、盡意的服務(wù),！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn),，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任,！