一,、產(chǎn)品簡介與用途該加工中心進給軸為X、Y,、Z三座標控制,，主軸為伺服電機動力驅(qū)動,，刀庫容量16、20或24把可選,。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類,、殼體,、凸輪,、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆,、銑,、鏜、擴,、鉸,、攻絲等多種工序加工，適合于多品種,、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性,。二,、主要結(jié)構(gòu)特點1、底座,、滑座,、工作臺、立柱,、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能,；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障,。2,、X、Y,、Z向?qū)к壘鶠楦邉傂詽L動直線導(dǎo)軌,，配合自動強制潤滑，運動的摩擦阻力極小,，無低速爬行現(xiàn)象,，機床精度壽命高；3,、Z向加配重塊平衡,，配中央通道導(dǎo)向設(shè)計，保證主軸箱快速移位時,，不產(chǎn)生晃動,，確保運動精度；4,、X,、Y,、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高,；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度,；5,、采用臺灣知名品牌高速、高精度,、高剛性主軸單元,，軸向和徑向承載能力強，轉(zhuǎn)速達8000rpm,；6,、主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走,，使主軸單元溫度與室溫保持平衡,，大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長主軸的使用壽命,；7,、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,，保證刀具夾持的精度,；8、X,、Y,、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護,，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,，確保機床的傳動及運動精度；9,、機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計,；安全可靠；10,、采用臺灣高質(zhì)量的16,、20或24把高速自動換刀刀庫，換刀準確,，時間短,，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求,；可配置推進斗笠式或圓盤式刀庫,，推進斗笠式刀庫帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊,，保證刀庫的使用壽命；11,、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計,，操作箱獨立設(shè)置，接近操作者,，配裝手持式電子手輪操作盒,，方便對刀；12,、采用先進的集中自動潤滑裝置,，定時、定量的自動間歇式潤滑,，工作穩(wěn)定可靠,；13、機床配套知名CNC控制系統(tǒng),，功能齊全,、操作簡便，精度穩(wěn)定,、可靠,；14、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu),，降低熱量的產(chǎn)生,，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性,；型號VMC1056X軸1000mmY軸560mmZ軸560mm主軸端面至工作臺140-700mm主軸中心至立柱導(dǎo)軌610mmX軸快速移動20m/minY軸快速移動20m/minZ軸快速移動18m/min切削進給1-5000mm/min工作臺面積550×1100mm******承重750T型槽5-18-100mm轉(zhuǎn)速8000rpm主軸直徑150mm主軸錐孔BT40主電機功率7.5/11KW規(guī)格16/20T/24T類型斗笠式/圓盤式刀位16/20/24換刀時間2-5s/5s******刀具直徑80/150mm,80/130mm******刀具長度300mm******刀具重量6Kg/7Kg重量6000Kg外形尺寸（長×寬×高）2700×2400×2700mm
- 相關(guān)文章
- 發(fā)表留言
-
◎歡迎參與討論,，請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點,。