基于FANUC G31高速跳轉功能的CNC加工中心過程能力提升
文章預覽：發(fā)動機工廠機加工生產線應用了大量的高速高精度CNC加工中心,，完成95%以上的加工工藝，是曲軸,、缸體、缸蓋三大機加件質量的首要保證,。高效的產品輸出能力需求,，使得質量控制顯得至關重要，否則容易造成批量質量問題,。作為加工的載體,，CNC加工中心的連續(xù)加工質量一致性是質量穩(wěn)定的決定性因素，通行的衡量指標就是加工中心過程能力指數(shù),?？刂坪眉庸ぶ行牡倪^程能力，即確保了零件加工質量的一致性,，同時也是檢驗加工中心可靠性和穩(wěn)定性的關鍵依據(jù),。機加件的產品質量由每個工藝設備共同保證。批量應用的精工加工中心,，由于夾具,、工藝,、負載、精度要求的差異,，冷卻,、潤滑、環(huán)境等綜合因素的影響,使得整線的過程能力呈現(xiàn)離散化,，個別CNC加工中心過程能力低,，質量一致性差，質量風險高,。如何提升這些加工中心的過程能力,，是實現(xiàn)整線過程能力平穩(wěn)的重點。本文結合實際中遇到的加工中心過程能力問題的案例,，提出并實施了低成本,、高價值的解決方案，成功抑制了過程能力瓶頸,，并推廣到不同機加線,。備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示,，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試,！結束語：本文設計了一套利用現(xiàn)有加工中心應用接口的基于G31髙速跳轉功能來測量補償進給驅動系統(tǒng)熱變形的方案,解決了加工中心加工零件的過程能力偏低的問題，并可簡易地推廣到同類加工中心的相似問題工位,，低成本,、高價值地將精工加工中心過程能力提升到穩(wěn)態(tài)的水平。具有較高的經(jīng)濟價值與推廣價值,。