加工中心機(jī)身鑄造殘余應(yīng)力的仿真分析研究
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：加工中心床身作為一種大型工件,，在鑄造過(guò)程中由于冷卻產(chǎn)生溫度的分布不均,，床身內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量的殘余應(yīng)力,，而加工中心床身尺寸精度保持性和可靠性與殘余應(yīng)力的大小及其分布情況密切相關(guān)U'傳統(tǒng)的鑄造工藝主要以生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)資料為設(shè)計(jì)依據(jù),，無(wú)法有效地保證鑄件質(zhì)量氣本文以沈機(jī)集團(tuán)昆明加工中心股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“昆機(jī)”)生產(chǎn)的某加工中心床身為研究對(duì)象,，通過(guò)鑄造過(guò)程數(shù)值模擬仿真,，分析燒注過(guò)程溫度場(chǎng),、流場(chǎng)以及鑄造后殘余應(yīng)力場(chǎng)分布規(guī)律,，通過(guò)研究床身鑄件鑄造后的殘余應(yīng)力細(xì)論上對(duì)現(xiàn)有的織工藝進(jìn)測(cè)介,。1建立加工中心床身模型1.1建立加工中心床身三維模型床身是加工中心最重要的零件之一,，本文的模型是從昆機(jī)獲得的設(shè)計(jì)模型。分析加工中心床身澆注過(guò)程的溫度場(chǎng),、鑄造落砂后的殘余應(yīng)力場(chǎng),，需要先對(duì)鑄造模型進(jìn)行三維建模。加工中心床身鑄件******尺寸為3665mmx 1770mmx945 mm,，鑄件的質(zhì)量為6780kg,，床身結(jié)構(gòu)中存在大量薄壁肋板及空腔，床身材質(zhì)為HT300,。目前主流的三維建模軟件有UG,、PR0/E、SOLIDWORKS,、CATIA等,。本文選用三維建模軟件PR0/E對(duì)加工中心床身進(jìn)行三維建模，根據(jù)廠方提供的鑄造工藝圖對(duì)加工中心進(jìn)行立體模型的建立,，建立的機(jī)床床身三維模型如圖1所示,。1.2建立澆注系統(tǒng)三維模型在澆注系統(tǒng)三維模型中，由于冒口數(shù)量較多且尺寸較小對(duì)網(wǎng)格劃分具有一定影響,，所以將冒口簡(jiǎn)化為三個(gè)冒口,。在鑄造過(guò)程中的殘余應(yīng)力運(yùn)算時(shí)，為了不影響應(yīng)力計(jì)算結(jié)果,，所以需要忽略縮松縮孔計(jì)算,，這時(shí)冒口的作用是作為出氣孔,，而不起到補(bǔ)縮的作用，所以這樣簡(jiǎn)化是合理的,。其中澆注系統(tǒng),、冒口與鑄件之間采用分開(kāi)建模再裝配的方法。鑄件的澆注方式采用大平面朝下,，水平放置,，底注的方式。這樣有利于金屬液緩慢,、均勻地充滿型腔,，使鑄件在凝固過(guò)程中得到比較均勻的溫度分布，減少殘余應(yīng)力的產(chǎn)生,，其中澆注系統(tǒng)模型如圖2所示,。 海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,，手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用！結(jié)束語(yǔ)：通過(guò)鑄造數(shù)值模擬仿真,，可以對(duì)鑄件鑄造過(guò)程的溫度場(chǎng),、殘余應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行直觀的反映,通過(guò)對(duì)鑄件溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)的分析,，可以預(yù)測(cè)鑄件產(chǎn)生裂紋及各種缺陷的部位,，也可以為制定消除殘余應(yīng)力的熱時(shí)效工藝提供理論上的指導(dǎo)。海天精工是一家集銷售,、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司,。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心,、龍門加工中心,、雕銑機(jī)、石墨機(jī),、五軸加工中心,、立式加工中心、臥式加工中心等,。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市,，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%,。我們盡心,、盡力、盡意的服務(wù),！聲明：本站文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò),，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn),，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！