龍門加工中心基本操作規(guī)程
龍門加工中心基本操作規(guī)程一．一般規(guī)定 1,、操作人員必須具備一定的機(jī)械識(shí)圖知識(shí)和機(jī)械加工工藝學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,，方可持證上崗操作,。 2、操作者必須了解所用設(shè)備的結(jié)構(gòu),、性能,、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。 3,、上班前不準(zhǔn)喝酒,，工作時(shí)精力集中，不做與工作無關(guān)的事情,。 二．操作前的準(zhǔn)備 4,、嚴(yán)格按照設(shè)備用油要求進(jìn)行加油，做到潤(rùn)滑的定時(shí),、定點(diǎn),、定量、定質(zhì),、定人,。 5、操作前，應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)床液壓潤(rùn)滑5—10分鐘,，然后再用手動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動(dòng)軸,，查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,、潤(rùn)滑良好、無任何報(bào)警,、方能開始工作,。 6、工作前應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì),、技術(shù)要求,、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序,，核對(duì)無誤后方能進(jìn)行試切及工件加工,。 7、在開動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸時(shí),，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境有無障礙物,，確認(rèn)安全后方能開動(dòng)。 三．操作 8,、禁止兩人或多人同時(shí)操作,，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備,。 9,、主軸變檔必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行，如果齒輪位置掛不上,，可將電機(jī)點(diǎn)動(dòng)一下,，停機(jī)后，再進(jìn)行換檔,，直到正確 10,、在調(diào)整對(duì)刀時(shí)，刀具距離加工面50mm內(nèi)不得使用快速,，應(yīng)使用手動(dòng)對(duì)刀,。當(dāng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸距離極限位置100mm處，不得再使用快速移動(dòng),。 11,、嚴(yán)禁在切削過程中停止主電機(jī)。停止主軸應(yīng)先停自動(dòng)走刀,，退出刀具,，降低轉(zhuǎn)速，方能停車,。 12,、切削過程中絕不允許測(cè)量尺寸,、對(duì)樣板、手摸加工面或?qū)㈩^貼近主軸觀察,，避免發(fā)生人身安全事故,。13、在工作中應(yīng)將主軸錐孔,、刀具錐面,、過度錐面、刀夾定位鍵清擦干凈,，避免研傷,。 14、對(duì)動(dòng)梁龍門銑應(yīng)經(jīng)常觀察橫梁平衡缸壓力,，一旦下降必須將橫梁用千斤頂頂起,，不得使絲杠和減速箱長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)，以避免造成機(jī)床損壞,。 15,、滑枕銑頭伸出******行程位置的時(shí)候，不允許進(jìn)行滿功率切削,。 16,、更換刀具時(shí)，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,。 17,、嚴(yán)禁在操作面板、機(jī)罩,、工作臺(tái),、導(dǎo)軌護(hù)板上堆放雜物，不允許踩踏機(jī)床護(hù)板,。 18,、除與編程有關(guān)的參數(shù)可由操作者自行修改外，其他機(jī)床參數(shù)禁止更改,。 19,、當(dāng)MDI方式執(zhí)行程序或手動(dòng)移動(dòng)各軸時(shí)，必須將倍率開關(guān)旋至最小位置,，然后逐漸增大,。 20、設(shè)備開動(dòng)時(shí),，嚴(yán)禁操作者離開崗位或托人代管,。21、未經(jīng)許可禁止打開電控柜。 22,、工作中如發(fā)生異常情況,，如聲音不正常，局部溫度升高,、電流增大,、油路不暢通、運(yùn)動(dòng)不均勻,、指示信號(hào)不正常等都應(yīng)停車檢查,，如不能判斷排除時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備,，報(bào)告維修人員處理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí),，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告公司,。 23、設(shè)備長(zhǎng)期不使用,，應(yīng)注意防潮,，停機(jī)兩周以上應(yīng)給精工系統(tǒng)通電八小時(shí)，以保證相關(guān)數(shù)據(jù)不丟失,。 四．收尾工作 24,、將所有手柄置于空檔位置，關(guān)閉電機(jī),，拉開電源開關(guān),。 25、清掃工作臺(tái),，擦拭設(shè)備,，做好必要的潤(rùn)滑后各部歸位。 26,、整理,、清掃工作場(chǎng)地，將工件堆碼整齊,。