龍門加工中心基本操作規(guī)程
龍門加工中心基本操作規(guī)程一．一般規(guī)定 1,、操作人員必須具備一定的機械識圖知識和機械加工工藝學基礎知識,，經(jīng)過培訓并考試合格后，方可持證上崗操作,。 2,、操作者必須了解所用設備的結(jié)構(gòu)、性能,、工作原理及維護保養(yǎng)知識,。 3、上班前不準喝酒,，工作時精力集中,，不做與工作無關的事情。 二．操作前的準備 4,、嚴格按照設備用油要求進行加油,，做到潤滑的定時、定點,、定量,、定質(zhì)、定人,。 5,、操作前，應先啟動機床液壓潤滑5—10分鐘,，然后再用手動方式運轉(zhuǎn)各運動軸，查看各部運轉(zhuǎn)是否正常,；確認運轉(zhuǎn)正常,、潤滑良好、無任何報警,、方能開始工作,。 6、工作前應根據(jù)工件材質(zhì),、技術(shù)要求,、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序,，核對無誤后方能進行試切及工件加工,。 7、在開動機床各運動軸時,，應注意觀察周圍環(huán)境有無障礙物,，確認安全后方能開動,。 三．操作 8、禁止兩人或多人同時操作,，嚴禁超負荷,、超規(guī)范使用設備。 9,、主軸變檔必須在停車狀態(tài)下進行,，如果齒輪位置掛不上，可將電機點動一下,，停機后,，再進行換檔，直到正確 10,、在調(diào)整對刀時,，刀具距離加工面50mm內(nèi)不得使用快速，應使用手動對刀,。當機床各運動軸距離極限位置100mm處,，不得再使用快速移動。 11,、嚴禁在切削過程中停止主電機,。停止主軸應先停自動走刀，退出刀具,，降低轉(zhuǎn)速,，方能停車。 12,、切削過程中絕不允許測量尺寸,、對樣板、手摸加工面或?qū)㈩^貼近主軸觀察,，避免發(fā)生人身安全事故,。13、在工作中應將主軸錐孔,、刀具錐面,、過度錐面、刀夾定位鍵清擦干凈,，避免研傷,。 14、對動梁龍門銑應經(jīng)常觀察橫梁平衡缸壓力,，一旦下降必須將橫梁用千斤頂頂起,，不得使絲杠和減速箱長期處于受力狀態(tài)，以避免造成機床損壞,。 15,、滑枕銑頭伸出******行程位置的時候,，不允許進行滿功率切削。 16,、更換刀具時,，應停止轉(zhuǎn)動主軸,。 17,、嚴禁在操作面板,、機罩、工作臺,、導軌護板上堆放雜物,，不允許踩踏機床護板。 18,、除與編程有關的參數(shù)可由操作者自行修改外,，其他機床參數(shù)禁止更改。 19,、當MDI方式執(zhí)行程序或手動移動各軸時,，必須將倍率開關旋至最小位置，然后逐漸增大,。 20,、設備開動時，嚴禁操作者離開崗位或托人代管,。21,、未經(jīng)許可禁止打開電控柜。 22,、工作中如發(fā)生異常情況,，如聲音不正常，局部溫度升高,、電流增大,、油路不暢通、運動不均勻,、指示信號不正常等都應停車檢查，如不能判斷排除時,，應停止使用設備,，報告維修人員處理。當設備發(fā)生事故時,，應保持現(xiàn)場并立即報告公司,。 23、設備長期不使用,，應注意防潮,，停機兩周以上應給精工系統(tǒng)通電八小時,，以保證相關數(shù)據(jù)不丟失。 四．收尾工作 24,、將所有手柄置于空檔位置,，關閉電機，拉開電源開關,。 25,、清掃工作臺，擦拭設備,，做好必要的潤滑后各部歸位,。 26、整理,、清掃工作場地,，將工件堆碼整齊。