影響立式加工中心切削工件表面質(zhì)量的要因分析
影響立式加工中心切削工件表面質(zhì)量的要因分析 已切削工件表面質(zhì)量對(duì)零件的使用性能有很大的影響。衡量已切削工件表面質(zhì)量的特性指標(biāo)主要有表面粗糙度、表面殘余應(yīng)力和表面加工硬化程度等,。在表征零件表面質(zhì)量的3個(gè)指標(biāo)中，影響零件性能指標(biāo)的最重要的是工件表面粗糙度,。 零件的表面粗糙度，直接而明顯地影響摩擦和磨損,，表面越粗糙,，磨損越嚴(yán)重。在開(kāi)始磨損時(shí),，表面粗糙度的微觀凸峰很快被磨平,，磨損量上升很快;在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后，運(yùn)動(dòng)表面之間的接觸面積加大,，磨損的速度就會(huì)緩慢下來(lái),。若表面光滑細(xì)密，則微觀凸峰的高度和尖銳程度都較小,，所以光滑細(xì)密的表面比粗糙表面耐磨,。但是表面過(guò)于光滑，不利于潤(rùn)滑油的貯存,，反而會(huì)使表面的摩擦系數(shù)加大,，使金屬表面發(fā)熱而產(chǎn)生“膠合’，現(xiàn)象,。 在立式加工中心切削加工過(guò)程中,，切削速度、進(jìn)給量和切削深度等工藝參數(shù)將影響切削力,，切削力和切削溫度是兩個(gè)相互關(guān)聯(lián)的因素,，通常切削力越大,，切削溫度也越高，同時(shí)立式加工中心的振動(dòng)越厲害,。切削速度不同,，外界激勵(lì)機(jī)械加工設(shè)備振動(dòng)的頻率不同，這個(gè)頻率與立式加工中心的振動(dòng)固有頻率越接近,，就越容易造成機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)加劇。為了在切削加工過(guò)程中獲得較理想的加工工件表面粗糙度值,，設(shè)計(jì)一套切削力和切削溫度的檢測(cè)系統(tǒng),，試圖對(duì)切削力、切削溫度與切削加工工件的表面粗糙度值之間的關(guān)系進(jìn)行研究,，在切削加工過(guò)程中通過(guò)選取合適的切削速度,、進(jìn)給量、切削深度等工藝參數(shù)來(lái)控制切削力,、切削溫度和機(jī)械設(shè)備振動(dòng),，從而得到所需要的工件表面粗糙度值。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來(lái)自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://sweetieny.cn/