結(jié)合3D測頭和宏程序?qū)崿F(xiàn)加工中心定位精度自動測量
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：1定位精度自動測量系統(tǒng)組成原理1.1測量系統(tǒng)搭建 整個加工中心定位精度自動檢測與補償系統(tǒng)包含兩個部分:①CNC加工系統(tǒng);②測量系統(tǒng)。其整個系統(tǒng)組成框架如圖1所示。CNC加工系統(tǒng)包括CNCCNC系統(tǒng),加工中心伺服系統(tǒng),，加工中心工作臺和加工中心主軸部分。測量系統(tǒng)包括高精度步距規(guī),，測頭，信號接收器以及精度自動檢測與補償宏程序,。3D測頭在與步距規(guī)的接觸式檢測過程中,，加工中心主軸帶動測頭按照檢測宏程序規(guī)劃的路線移動，當探針與步距規(guī)碰觸后,信號接收器將檢測到的觸碰信號輸入給CNCCNC系統(tǒng),，使檢測宏程序中的跳躍功能指令作用,，加工中心停止運動，并且在觸碰點加工中心的機械坐標值被保存到相應的系統(tǒng)變量中,。檢測宏程序再從相應的系統(tǒng)變量中采集碰觸點的機械坐標值并存儲,接著繼續(xù)執(zhí)行之后的檢測宏程序代碼指令,，按照相同原理完成下一個步距規(guī)接觸點的數(shù)據(jù)采集與存儲。檢測宏程序?qū)⒉杉降募庸ぶ行膶嶋H位移和步距規(guī)理論標稱位移相比較,，依據(jù)相關(guān)標準進行運算處理后得到相應的位置誤差和補償數(shù)據(jù)。根據(jù)需要,，宏程序再利用系統(tǒng)的可編程數(shù)據(jù)輸入功能將補償數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)中,，實現(xiàn)定位精度的調(diào)整。 1.2 3D測頭3D測頭的精度直接關(guān)系到測量系統(tǒng)的測量精度,。本實驗選用TP系列觸發(fā)式測頭,。觸發(fā)式測頭當測針與零件產(chǎn)生接觸而發(fā)生角度變化時，發(fā)出一個開關(guān)信號,。這個信號傳送給控制系統(tǒng)之后,，控制系統(tǒng)對此刻的光柵計算器中的數(shù)據(jù)鎖存，經(jīng)處理后傳送給測量軟件,，表示測量了一個點,。觸發(fā)式測頭結(jié)構(gòu)簡單壽命長,、具有較好的測量重復性(〇. 35 ~ 0. 28 ym),成本低廉,測量迅速，因而應用廣泛,。海天精工 備注：為保證文章的完整度,，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,，手機瀏覽可能無法正常使用,！結(jié)束語：本文給出的測量系統(tǒng)方案實現(xiàn)方法簡單，操作方便,為CNC加工中心定位精度自動測量與補償提供了一種新的思路,。實驗證明該系統(tǒng)在不需要增加新的昂貴設(shè)備的情況下能有效提高加工中心的定位精度,，能明顯提高加工中心精度測量的效率，節(jié)省大量的人工,避免不必要的人為誤差,。由于目前大部分CNC系統(tǒng)都具有高速跳轉(zhuǎn)功能,，因此本方案通用性強，其程序設(shè)計思路對其他精工系統(tǒng)也具有一定的借鑒意義,。由于本系統(tǒng)的測量精度還受到3D測頭和步距規(guī)硬件本身制造精度的影響,，具有一定的局限性，因此該自動測量系統(tǒng)比較適合于中,、低檔CNC加工中心大批量定位精度的調(diào)試,。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司,。產(chǎn)品包括：CNC加工中心,、鉆攻中心、龍門加工中心,、雕銑機,、石墨機、五軸加工中心,、立式加工中心,、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市,，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心,、盡力,、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡,，所有內(nèi)容不代表本站觀點,，本站不承擔任何法律責任！