如何來實現(xiàn)CAN總線遠程測控
現(xiàn)代科技的快速發(fā)展為機械自動化的實現(xiàn)提供便利的條件，同時也為企業(yè)綜合市場競爭力的提高奠定了基礎,。設備自動化測控系統(tǒng)為企業(yè)生產(chǎn)過程降低人工費用,、 提高生產(chǎn)效率,、 降低設備故障帶來的影響等起到了至關(guān)重要的作用。 CAN 總線作為現(xiàn)代自動化地層分布式控制技術(shù)為企業(yè)自動化控制的實現(xiàn)奠定了良好的基礎,。CAN 技術(shù)通過總線方式以及計算機,、 微控制器實現(xiàn)了現(xiàn)場各種設備的通信,、 實現(xiàn)了現(xiàn)場設備間的控制,， 為保障生產(chǎn)系統(tǒng)的欲行與自動化控制奠定了基礎， 為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量保障奠定了基礎,。為了更好的對CAN總線遠端測控系統(tǒng)實現(xiàn)進行分析與論述,， 文中首先對CAN 總線的基本工作原理等進行了分析。1,、 CAN 總線基本原理分析CAN 總線拓補結(jié)構(gòu)是串行總線結(jié)構(gòu),， 其通過一個節(jié)點信息發(fā)送、多節(jié)點接受信息,。由于其具有加入或撤銷節(jié)點后設備不會受到影響,、 切控制系統(tǒng)快速、 可靠,、 簡明等特點廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)制造的自動化控制中,。 其實控制器局域網(wǎng)絡(Controller Area Network，CAN)的簡稱,，是由研發(fā)和生產(chǎn)汽車電子產(chǎn)品著稱的德國BOSCH公司開發(fā)了的,， 并最終成為國際標準的、 國際上應用最廣泛的現(xiàn)場總線之一,。由于其所具有的高可靠性和良好的錯誤檢測能力受到重視,， 被廣泛應用于現(xiàn)代自動化生產(chǎn)當中。2,、 CAN 總線遠端測控系統(tǒng)的實現(xiàn)針對現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)部門對現(xiàn)場生產(chǎn)參精工制的需求,，利用 CAN 總線遠端測控系統(tǒng)能夠幫助技術(shù)部門在不達現(xiàn)場的情況下實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的各項技術(shù)參數(shù)。此種情況需要以工業(yè)控制機為基礎連接以太網(wǎng)卡,、現(xiàn)場總線接口卡以實現(xiàn)對車間現(xiàn)場的實時監(jiān)控,。2.1CAN 總線遠端測控系統(tǒng)實現(xiàn)—系統(tǒng)功能論證。CAN 總線遠端測控系統(tǒng)的實現(xiàn)首先要以生產(chǎn)測控需求為基礎進行綜合分析與論證,， 在滿足實際需求的同時注重系統(tǒng)的拓展,， 為后期工程需要的擴展奠定基礎。針對企業(yè)生產(chǎn)需要對 CAN 總線遠端測控系統(tǒng)的功能需求進行分析,， 切實做好系統(tǒng)需求的論證工作,， 以此在保障系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的同時， 為系統(tǒng)擴充奠定基礎,， 有效控制企業(yè)的資金投入,， 提高企業(yè)投入性價比,， 促進企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)控制系統(tǒng)的建設與實施。目前,， 我國生產(chǎn)企業(yè)CAN 總線遠端測控系統(tǒng)功能需求主要集中在遠端檢測,、 控制， 現(xiàn)場控制與自動化控制等幾個方面,， 因此,， 實施系統(tǒng)功能需求論證過程中， 企業(yè)系統(tǒng)組建部門要以企業(yè)自身是激情況出發(fā),， 避免好大喜功,、 過于注重設備功能造成的投入浪費，為企業(yè)自動控制系統(tǒng)組建成本控制奠定基礎,。同時還需要注意避免過于注重成本,， 忽視系統(tǒng)可擴充性造成后期擴充的困難。 通過系統(tǒng)的功能論證為企業(yè)CAN總線遠端測控系統(tǒng)實現(xiàn)奠定基礎,。2.2CAN 總線遠端測控系統(tǒng)的組建,。CAN總線遠端測控系統(tǒng)的數(shù)顯式基于上圖所述的原理進行原型的， 由圖中可以看出其具體的設備組成,。在進行 CAN 總線遠端測控系統(tǒng)組建過程中,， 企業(yè)需要以車間生產(chǎn)平面圖、 系統(tǒng)控制系統(tǒng)設計以及遠端測控地點等為基礎,， 科學的設置CAN遠端測控數(shù)據(jù)中心,， 使其既能快速反應車間實際生產(chǎn)工藝參數(shù),， 還能夠有效的減少系統(tǒng)組建投入。隨著現(xiàn)代 CAN 總線技術(shù)的發(fā)展以及廠商研發(fā)的推進,， 目前CAN總線遠端測控系統(tǒng)的組建工作只需將自動控制工作組與總線系統(tǒng)、 現(xiàn)場模塊相連接即可完成系統(tǒng)的組建工作,。 其組建工作分為工作站局域網(wǎng)絡組建,、戰(zhàn)艦網(wǎng)絡連接以及遠端測控網(wǎng)絡連接等幾個部分。其具體實現(xiàn)過程中,， 要注重企業(yè)車間實際生產(chǎn)情況,， 并以實際需求為基礎確定現(xiàn)場測點種類,、 數(shù)量,， 對于需要進行自動化測控的系統(tǒng)進行儀表替換,， 實現(xiàn)自動化測控,。另外， 還要根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)流的實際情況,， 確定主機數(shù)量與安裝方式,， 并根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)平面圖科學的設計安裝位置， 切實保障精工中心的安全可靠,， 避免生產(chǎn)過程中環(huán)境對精工中心的影響,、 避免生產(chǎn)過程灰塵,、 潮濕等因素影響系統(tǒng)中心的安全性,， 保障精工中心的安全以及使用壽命。另外,， CAN總線遠端測控系統(tǒng)的視線中,，還需要針對企業(yè)生產(chǎn)工藝與技術(shù)參數(shù)等構(gòu)建系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,， 并對自控工作組進行參數(shù)設置,， 以此達到自動控制的目的。由于生產(chǎn)過程中,， 工藝條件會根據(jù)材料,、 產(chǎn)品的不同而進行改變， 因此， 在實際操作中,， 精工中心人員必須嚴格進行自控工藝條件、 參精工制,， 并通過雙人復核,、 臨檢等方式確保工藝的穩(wěn)定,， 保障生產(chǎn)的穩(wěn)定運行,。3、以嚴格的 CAN 總線遠端測控體系管理保障系統(tǒng)功能的穩(wěn)定運行近年來在我國實行 CAN 總線遠端測控體系的企業(yè)所出現(xiàn)的生產(chǎn)事故中,，由于精工中心人員誤操作造成生產(chǎn)事故占總事故發(fā)生率的95%以上,， 其對企業(yè)的經(jīng)濟利益造成了嚴重的損害。因此,，現(xiàn)代企業(yè)實行CAN遠端測控系統(tǒng)過程中， 首先要完善測控體系管理規(guī)章制度,，并以嚴格的執(zhí)行保障規(guī)章制度落實到實際的生產(chǎn)工作當中。采用雙人測控、 符合,、 質(zhì)量或工藝人員巡檢等方式保障測控體系操作符合系統(tǒng)生產(chǎn)需要， 避免由于誤操作造成的生產(chǎn)事故,。同時企業(yè)還要加強對精工中心人員的培訓與培養(yǎng)，加強遠端測控精工中心操作人員專業(yè)技術(shù)的培訓,、責任心的培訓與及操作職責權(quán)限等有關(guān)制度的培訓工作,，提高精工中心操作人員專業(yè)技術(shù)水平,， 保障 CAN 總線遠端測控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行， 避免人員無操作造成的生產(chǎn)事故,。同時對于遠端測控中工藝技術(shù)中心測控端還要執(zhí)行分級權(quán)限的方式保障測控端對精工中心的監(jiān)控,，以保障遠端測控工藝技術(shù)部門在發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝參數(shù)偏差時能夠及時與精工中心進行溝通，并及時做出正確的處理,。同時分級權(quán)限制還能夠有效避免遠端測控中誤操作造成的生產(chǎn)事故。綜上所述,， CAN 總線遠端測控系統(tǒng)的實現(xiàn)不僅需要企業(yè)以科學的功能分析為基礎，其還需要企業(yè)運用現(xiàn)代管理方式有效保障遠端測控系統(tǒng)實現(xiàn)過程中的管理與控制,。同時要需要企業(yè)加強精工中心人員的培訓與培養(yǎng)， 避免誤操作造成的生產(chǎn)事故,。 現(xiàn)代CAN總線遠端測控系統(tǒng)已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)提高生產(chǎn)效率,、提高企業(yè)生產(chǎn)控制能力,，為保障企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,、 提高企業(yè)經(jīng)濟效益奠定基礎,，提高企業(yè)綜合市場競爭力,， 促進企業(yè)的健康發(fā)展,。本文由海天精工文章整理發(fā)表，文章來自網(wǎng)絡僅參考學習,，本站不承擔任何法律責任,。http://sweetieny.cn/