海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：該文筆者結(jié)合個(gè)人多年對薄板件加工工藝的分析與研究以及相關(guān)的參考文獻(xiàn),，以鋁合金薄板不易裝夾且在加工的過程中變形大等特點(diǎn)為引，對其的相關(guān)加工工藝進(jìn)行優(yōu)化,，旨在為薄板件的加工工藝探索出一條全新的工藝方法,，從而盡可能地降低在實(shí)際薄板切削加工中可能發(fā)生變形的情況，并對零件的變形更好地加以控制,，從而保證整個(gè)部件的平行度和尺寸精度,。1概述如圖1所示,13 mm厚度硬鋁合金板，兩大面銑加工后粗糙度要求為Ra3.2,平行度為0.1 mm,，厚度尺寸控制(8士0.10) mm,。2 _般傳統(tǒng)加工方法([)銑削四周面:將鋁板平放銑床工作臺(tái)上調(diào)整好后壓緊，采用普通立銑刀銑四周面,，并去除毛刺,，確保長度及寬度尺寸。(2)銑削正反兩大面:將鋁板平放銑床工作臺(tái)上調(diào)整好后壓緊四周面,，壓緊裝置要低于鋁板上表面,。盤銑刀來回走刀多次銑削，當(dāng)剛光出一面后,須以光出的一面定位,，側(cè)面壓緊后再銑另一面,如此反復(fù)交替進(jìn)行銑削,經(jīng)檢測,，平行度為0.68 mm左右，表面有好幾條接刀痕,，無法保證尺寸精度要求,。3簡要分析鋁合金薄板件冷加工******的難題就是工件的變形，主要由工件本身應(yīng)力和切削力引起,，從薄板平面加工的變形情況看,，加工表面呈拱型,。采用盤銑刀來回走刀多次銑削，鋁板局部受力且移動(dòng),，自然變形就很大,。壓緊四周面，壓力過大會(huì)造成鋁板拱起,，同時(shí)四周壓緊,，不利于應(yīng)力擴(kuò)展釋放。材料的紋向與銑刀的進(jìn)給方向影響工件的變形,。若取零件大尺寸方向?yàn)轫樇y向,，通過表面銑床加工后，表面伸長就更大,，變形就更嚴(yán)重,。材料順紋向的延伸率遠(yuǎn)大于垂直紋向的延伸率。因此下料時(shí)大尺寸方向一定要垂直于紋向,，使之?dāng)D壓伸長在長向?yàn)樽钚 ?控制變形的方法如何減小變形量,，最關(guān)鍵的是如何裝夾控制變形、合理的加工工藝及刀具裝置,。工藝方面有以下幾點(diǎn),。(1) 減少切削力造成的變形，可采用一次走刀全部覆蓋板寬的方法,。設(shè)計(jì)一種薄板銑削加工刀具裝置,，包括銑刀具固定架⑴、銑刀具⑵,、螺檢(3)、螺栓(4),兩個(gè)銑刀具(2)對稱布置在銑刀具固定架⑴兩端,，并用螺栓⑶進(jìn)行固定,，使用時(shí)，鐵刀具固定架⑴中間凸臺(tái)嵌入立式銑床的主軸槽內(nèi),，并用螺栓⑷固定(見圖2),。(2) 利用反應(yīng)變原理反復(fù)翻面銑削:分粗、精兩次加工,減少熱變形引起的誤差,，可在粗加工后留有足夠的冷卻時(shí)間,，再進(jìn)行精加工。海天精工 備注：為保證文章的完整度,，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無法正常使用,！結(jié)束語：通過以上改進(jìn)后,，一次走刀即將工件寬度方向全部覆蓋到,，不僅沒有接刀痕，更重要的是保證了尺寸精度,、平行度及粗糙度要求,。而也正是通過該文筆者所提出的控制變形的工藝方法措施，4L‘又讓我們更加清楚地看到,，通過該種工藝加工方法,，使用該種工裝刀具，能夠有效控制加工件的變形情況,，因此,加工件的變形是可被控制的,，雖然個(gè)別工藝上可能仍存在難以控制變形的局面，但是仍可******程度地降低變形問題,。所以,，要想做好薄板件加工工藝，提高加工工藝質(zhì)量,，有效控制變形,，就應(yīng)該不斷地改進(jìn)與完善加工工藝方法，改進(jìn)加工工具結(jié)構(gòu),，從而得到更好的效果,。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司,。產(chǎn)品包括：CNC加工中心,、鉆攻中心、龍門加工中心,、雕銑機(jī),、石墨機(jī)、五軸加工中心,、立式加工中心,、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市,，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心,、盡力,、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò),，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn),，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！