龍門加工中心移動(dòng)橫梁靜動(dòng)態(tài)分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：引言加工中心作為制造機(jī)器的機(jī)器,，在航空航天,、船舶機(jī)械，汽車等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,。作為加工中心的主要結(jié)構(gòu)部件,，加工中心橫梁在加工中心的動(dòng)、靜態(tài)性能方面起到極為重要的作用111,。對于移動(dòng)橫梁，因自身重力及外載荷作用引起的橫梁形變對加工中心加工性能有著重要的影響,，因此減輕移動(dòng)橫梁的重量,，提高橫梁剛性對橫梁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)意義重大。國內(nèi)外在加工中心關(guān)鍵零部件的研究上主要采用優(yōu)化筋板整體結(jié)構(gòu),，利用仿生學(xué)原理布置筋板結(jié)構(gòu),，優(yōu)化零部件外形尺寸等方法，從而達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的,。文獻(xiàn)[]]對筋肋分布形式進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì),，從而提高橫梁靜、動(dòng)態(tài)特性,。文獻(xiàn)H采用仿真分析軟件,，證明了橫梁中部導(dǎo)軌一滑塊結(jié)合部是橫梁最薄弱地方，同時(shí)分析了導(dǎo)軌接觸剛度和導(dǎo)軌接觸阻尼對系統(tǒng)固有頻率的影響情況,；文獻(xiàn)H分析了橫梁四種筋板結(jié)構(gòu),，論證了 〇字型設(shè)計(jì)的最優(yōu)性及〇字高與寬的比值越接近1,橫梁性能越好，文獻(xiàn)&]采用了仿生學(xué)原理,，對加工中心立柱進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),，提高立柱性能。SUI⑴KTN SV等人對梁單元進(jìn)行了能量流動(dòng)的分析與優(yōu)化H,。然而上述方法考慮了如何合理選擇和布置筋板結(jié)構(gòu)及筋板的厚度,，對橫梁有限元仿真分析主要集中在橫梁最薄弱的中間位置，忽視了其它位置橫梁的形變情況,，也未直接提出針對薄弱位置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)措施,。本文中構(gòu)建了橫梁振動(dòng)力學(xué)簡圖，并對******變形量和_階固有頻率作了理論計(jì)算,。以橫梁的質(zhì)量~總形變,，固有頻率為優(yōu)化目標(biāo)，通過改進(jìn)橫梁上下導(dǎo)軌局部結(jié)構(gòu),，同時(shí)對優(yōu)化后的橫梁受力導(dǎo)軌面的不同位置施加相同載荷,，獲得橫梁受力導(dǎo)軌面變形曲線，證明了優(yōu)化設(shè)計(jì)后橫梁的可靠性。1移動(dòng)橫梁變形量及一階固有頻率理論計(jì)算橫梁在左右兩側(cè)受到滾珠絲杠螺母的支撐力,，在橫梁上下導(dǎo)軌上承受滑板,、主軸箱等零部件的重量(見圖1)。結(jié)合機(jī)械振動(dòng)學(xué)和材料力學(xué)將橫梁簡化成如圖2所示的橫梁振動(dòng)力學(xué)簡圖,。海天精工 備注：為保證文章的完整度,，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,，手機(jī)瀏覽可能無法正常使用,！3移動(dòng)橫梁優(yōu)化設(shè)計(jì)3_1橫梁優(yōu)化設(shè)計(jì)根據(jù)橫梁靜態(tài)分析結(jié)果，選擇橫梁上下導(dǎo)軌支撐筋板作為設(shè)計(jì)變量,，以橫梁總形變最小及重量最小為目標(biāo)函數(shù),。在優(yōu)化設(shè)計(jì)分析過程中，保證優(yōu)化前與優(yōu)化后的橫梁所施加的載荷與約束相同,。如圖6所示,，因滑板部件位于橫梁中間位置時(shí)，橫梁形變******,，為提高橫梁剛性,，將橫梁上導(dǎo)軌部位的下支撐筋板設(shè)計(jì)成45。傾斜狀,；將橫梁下導(dǎo)軌部位的上支撐筋板設(shè)計(jì)成45,。傾斜狀。_由以上分析可知優(yōu)化后橫梁上導(dǎo)軌面在豎直方向上受力減少了 F/,彎矩減小了 FJ,。因下導(dǎo)軌支撐筋板設(shè)計(jì)與上導(dǎo)軌類似,這里不做具體介紹,。3.2橫梁優(yōu)化結(jié)果分析對優(yōu)化后的橫梁模型進(jìn)行有限元分析,，對比優(yōu)化前后滑板部件位于橫梁中間位置時(shí)的有限元分析主要性能參數(shù),，如表3所示,，優(yōu)化后橫梁形變總位移減小了10.6%,質(zhì)量減輕了 i36kg, _階固有頻率也有所增加,J、y,、f軸向形變均有減少,，且F向形變降低幅度******,降幅達(dá)13. 1 % ,說明優(yōu)化后橫梁的整體剛度有所提高，輕量化效果明顯,。 表3優(yōu)化前后主要參數(shù) 參數(shù) 優(yōu)化前 優(yōu)化后 變化量 總位移//Ltm 36.109 32.300 -10.6% 質(zhì)量/kg 13585 13449 -136 一階頻率/Hz 138.68 139.17 + 0.49 ■I向形變/ym 3.59 3.63 + 0.04 7向形變//ttm 26.81 23.30 -13.1% Z向形變/gm 24.37 23.09 —5.3% 注“+”表示增加 減少,。 橫梁各階振型頻率與振幅如表4所示，可以發(fā)現(xiàn),在振幅基本不變的情況下,，優(yōu)化后橫梁的前6階固有頻率均有所提高,，且均大于加工中心******激振頻率（加工中心主軸轉(zhuǎn)速為〇-eOOOr/min,主軸對橫梁的激振頻率為0?100Hz)M，說明橫梁的優(yōu)化設(shè)計(jì)是合理的,。 表4各階振型參數(shù) 階數(shù) 優(yōu)化前 優(yōu)化后 固有頻率/Hz ******振幅/mn i固有頻率/Hz ******振te/mm 1階 138.68 18.13 139.17 18.24 2階 148.79 17.21 149.77 17.61 3階 188.87 23.60 190.09 23.56 4階 223.82 26.86 224.99 26.97 5階 265.98 36.39 267.29 36.39 6階 271.39 45.56 272.08 45.59 為對比優(yōu)化前后橫梁其他位置的變形情況,，分別對優(yōu)化前后橫梁滑板部件位于橫梁不同位置時(shí)的靜態(tài)特性進(jìn)行分析。因該橫梁滑板在橫梁上的行程為3700mm,因此從距橫梁左側(cè)1200mm處開始取受力面中心，依次每間隔200mm進(jìn)行不同位置的靜態(tài)特性有限元分析,，取至距橫梁左側(cè)4.8m處為止,。分析出的橫梁總變形曲線圖如圖8所示，優(yōu)化前后橫梁******形變位置均位于橫梁中間位置,，并且向橫梁兩側(cè)隨著距離的增大形變逐漸減小,優(yōu)化后橫梁形變減小明顯,。4結(jié)論(1) 對橫梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)簡化并建立振動(dòng)力學(xué)模型^理論計(jì)算原橫梁的******變形量和一階固有頻率，其結(jié)果與仿真結(jié)果相近,。通過優(yōu)化設(shè)計(jì)橫梁外形結(jié)構(gòu),，對比優(yōu)化前后橫梁靜、動(dòng)態(tài)特性,，優(yōu)化后的橫梁中間薄弱位置總變形減小了 10.6%,y向形變減少了 13. 1%,橫梁整體質(zhì)量減輕了 136kg,—階固有頻率也有所增加,，橫梁整體剛性得到了提高,取得了良好的輕量化效果。證明了該優(yōu)化設(shè)計(jì)方法的合理可性,，為其它零部件優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了借鑒方法。(2) 文中僅對橫梁上下導(dǎo)軌處的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)與改進(jìn),，從而達(dá)到提高橫梁剛性及輕量化效果,。若對橫梁內(nèi)部筋板結(jié)構(gòu)(井字形,口字形,x形，等）進(jìn)行設(shè)計(jì)與分析,，以及針對橫梁變形問題采取相應(yīng)的補(bǔ)償措施,，將進(jìn)一步優(yōu)化橫梁結(jié)構(gòu)與性能,這將作為今后的研究方向。海天精工是一家集銷售,、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司,。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心,、龍門加工中心,、雕銑機(jī)、石墨機(jī),、五軸加工中心,、立式加工中心、臥式加工中心等,。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市,，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%,。我們盡心,、盡力、盡意的服務(wù),！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò),，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！