數(shù)控加工中心電氣控制系統(tǒng)維修要點分析
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言:海天精工 備注:為保證文章的完整度,,本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!前目 精工加工中心已經(jīng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)今各行各業(yè)的生產(chǎn)中為工業(yè)生產(chǎn)的騰飛提供了不小的助力,但是精工加工中心集成度和自動化程度提高的同時也使得精工加工中心的復(fù)雜性大幅提高,,當(dāng)精工加工中心出現(xiàn)故障時也對精工加工中心的維修提出了不小的考驗,。本文將在分析精工加工中心常見故障的基礎(chǔ)上對如何做好精工加工中心的維修進(jìn)行分析闡述。 1精工加工中心常見故障分類 精工加工中心常見故障根據(jù)其發(fā)生的特點,、原因等可以將其分為:(1)系統(tǒng)軟、硬件故障,,精工加工中心軟件故障指的是精工加工中心其自身的精工系統(tǒng)軟件部分所帶來的故障,在維修精工加工中心軟件故障時無需對精工加工中心的硬件設(shè)施進(jìn)行修理,,僅需要在分析精工加工中心PLC程序等的基礎(chǔ)上對精工加工中心的參數(shù)或是PLC程序進(jìn)行改動即可消除故障,、而精工加工中心硬件故障則主要指的是精工加工中心的控制模塊等出現(xiàn)硬件性損壞,需要將故障硬件拆下修理后才能繼續(xù)使用,。0精工機床的機械故障,,此類故障主要是由于精工加工中心的機械磨損、機械撞擊等所造成的損壞,在維修時需要對精工加工中心機械磨損區(qū)域或是撞擊區(qū)域進(jìn)行修復(fù)以此來恢復(fù)精工加工中心的正常使用,。0有無珍斷報警的故障,現(xiàn)今的精工加工中心控制系統(tǒng)中都編制有詳細(xì)的精工報警信息,用戶可以根據(jù)精工報警信息來對精工加工中心的故障發(fā)生區(qū)域進(jìn)行診斷以此來縮小故障診斷范圍„但是在一些精工加工中心的控制系統(tǒng)中,并未對精工加工中心的報警信息進(jìn)行詳細(xì)的解釋,,需要精工加工中心維修人員查找相關(guān)資料來予以解決,。此外,,根據(jù)精工加工中心故障發(fā)生的類型可以將精工加工中心的故障分為機械故障和電氣故障兩大類。 2精工加工中心電氣故障原因分析及查找 2.1精工加工中心電氣故障原因查找前的準(zhǔn)備工作 前期的準(zhǔn)備工作對于精工加工中心電氣故障的排除有著極為重要的意義,,當(dāng)精工加工中心出現(xiàn)故障時,,應(yīng)當(dāng)保持精工加工中心現(xiàn)場的故障狀態(tài)等待精工加工中心維修人員到達(dá)現(xiàn)場,,從而有利于精工加工中心維修人員根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對精工加工中心故障發(fā)生的原因進(jìn)行初步的判斷,,在對精工加工中心維修時,精工加工中心維修人員需要對精工加工中心故障出現(xiàn)的指示情況及精工加工中心故障發(fā)生的背景情況進(jìn)行仔細(xì)的了解,,從而掌握第_手的資料為精工加工中心的維修打下良好的基礎(chǔ)。在維修人員到場對精工加工中心操作人員進(jìn)行情況了解的過程中,,精工加工中心維修人員需要在與精工加工中心操作人員的交談中捕捉到有用的信息,從而做出自己的判斷以確保精工加工中心故障情況的準(zhǔn)確性與完整性,,此外,,在精工加工中心故障原因查找的過程中精工加工中心維修人員不能盲目的對精工加工中心故障進(jìn)行處理,而是應(yīng)當(dāng)對可能造成精工加工中心電氣故障的原因進(jìn)行詳細(xì)的測量,,以免盲目操作而造成精工加工中心故障復(fù)雜性的增加,,提升精工加工中心故障排查的難度,。一般來說,對于精工加工中心所產(chǎn)生的故障精工加工中心的精工系統(tǒng)中都是帶有提示的,,應(yīng)當(dāng)通過精工加工中心中所顯示的故障報警信息查找相關(guān)的精工加工中心精工系統(tǒng)診斷手冊從而對精工加工中心電氣故障的觸發(fā)因素進(jìn)行了解,從而便于精工加工中心維修人員結(jié)合保障進(jìn)行來對精工加工中心進(jìn)行故障排查,。 2.2精工加工中心的故障排查 在精工加工中心的故障排查中,,需要通過問詢操作者精工加工中心故障前后設(shè)備的運行情況是否有異常情況,以確定精工加工中心所產(chǎn)生的故障時偶發(fā)性的故障還是經(jīng)常性故障,,在精工加工中心故障發(fā)生時是否有異常征兆,在精工加工中心故障發(fā)生時是否有其他異常操作或是異常情況等,,這些信息對于快速,、準(zhǔn)確的定位精工加工中心故障位置有著極為重要的意義,此外,,在對精工加工中心進(jìn)行故障維修時應(yīng)當(dāng)在安全的前提下注意觀測精工加工中心在運行的過程中是否有異常聲音及其他的一些異常信號,,在切斷電源后,精工加工中心維修人員可以通過聞電氣控制系統(tǒng)中是否有焦糊味以及觸摸精工加工中心的電機,、變壓器以及熔斷器等查看其是否有過熱現(xiàn)象。在精工加工中心電氣系統(tǒng)的維修過程中,精工加工中心維修人員需要對精工加工中心精工控制系統(tǒng)中的各部分的電氣構(gòu)造及原理進(jìn)行充分,、全面的了解,,以便在精工加工中心故障排查中可以通過精工加工中心電氣設(shè)備的控制原理來實現(xiàn)對于精工加工中心電氣故障原因的查找,。在精工加工中心電氣故障的排查中,對于加工中心廠家所編制的用戶報警可以通過對PLC報警的觸發(fā)條件進(jìn)行逐項排查從而找出造成精工加工中心電氣故障的故障點,,從而實現(xiàn)對于精工加工中心電氣故障的排除,。而對于一些精工加工中心精工系統(tǒng)的系統(tǒng)性報警,則應(yīng)當(dāng)根據(jù)系統(tǒng)報譬信息來查找相關(guān)的報螯診斷手冊以此來確定精工加工中心系統(tǒng)報警所代表的意義和可能的原因,,并結(jié)合精工加工中心的電氣控制原理來查找相應(yīng)的故障點。在對精工加工中心的電氣故障進(jìn)行排查的過程中,,都需要從精工加工中心設(shè)備的動作原理入手來進(jìn)行分析以此來縮小精工加工中心故障查找的范圍,,而后通過精工加工中心電氣故障所產(chǎn)生的信息對精工加工中心故障原因進(jìn)行逐級的排查,,根據(jù)精工加工中心報警細(xì)節(jié)最終找到精工加工中心電氣故障的故障點,而后采取相應(yīng)的處理措施來排除故障。此外在精工加工中心電氣故障的排查過程中需要注意的是一些關(guān)聯(lián)性報警信息,,這些精工加工中心報警所顯示的信息并不是精工加工中心的直接報警而是由直接故障點所引出的一些關(guān)聯(lián)性的報警信息,,從而為精工加工中心的故障排除帶來了不小的難度,。在排除此類故障時,精工加工中心維修人員需要通過對精工加工中心故障信息進(jìn)行細(xì)致的分析找出造成精工加工中心故障報警的真正原因從而實現(xiàn)對于精工加工中心故障的排除。 3精工加工中心故障檢修中的注意要點 精工加工中心的控制系統(tǒng)極為復(fù)雜,,在對精工加工中心控制系統(tǒng)進(jìn)行拆卸的過程中需要注意做好記錄并注意避免破壞精工加工中心設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu),,對于精工加工中心電氣控制元件拆卸下來的部分需要做好分類,、保存以免丟失而對后期的維修造成影響,。在對精工加工中心電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行測量的過程中需要注意的是對于帶有阻值的線路進(jìn)行測量時應(yīng)當(dāng)處于下電狀態(tài),避免帶電測置,。在對精工加工中心的控制電路板進(jìn)行拆卸的過程中需要注意不得損壞電路板,在拆卸的過程中需要注意做好各線路上的開關(guān),、跳線等的位置,以便在精工加工中心電氣控制系統(tǒng)恢復(fù)的過程中將其恢復(fù)的原來的位置,,在精工加工中心電氣設(shè)備的檢修時需要進(jìn)行兩極以上的對照檢查,,需要注意對各板上的元件進(jìn)行標(biāo)記,避免元件錯亂,。在查清線路板上的電源配置后精工加工中心檢修人員需要根據(jù)檢查的需要對線路板采取分別供電或是全部供電的方式來對精工加工中心的控制電路板進(jìn)行檢測,查找故障點,。此外,,在精工加工中心維修的過程中尤其需要注意的是避免觸碰精工機床中的380V/220V等的高壓部分,以免造成安全事故。4結(jié)束語精工加工中心的控制系統(tǒng)極為復(fù)雜,,在對精工加工中心進(jìn)行故障排除的過程中需要從精工加工中心故障發(fā)生的現(xiàn)象入手從精工加工中心故障發(fā)生的原理進(jìn)行分析查找故障發(fā)生點,由于精工加工中心涉及到機械,、電氣,、液壓,、氣動等多方面的因素,在對精工加工中心進(jìn)行故障排查的過程中需要進(jìn)行綜合的考慮,,確保精工加工中心的正常運行,。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司,。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心,、龍門加工中心,、雕銑機、石墨機,、五軸加工中心、立式加工中心,、臥式加工中心等,。我們機床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,,其中出口到歐洲占到50%,。我們盡心、盡力,、盡意的服務(wù),!聲明:本站文章均來自網(wǎng)絡(luò),所有內(nèi)容不代表本站觀點,,本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任!