精密加工中心負壓吸附導軌的研究
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：精密加工是制造精密尖端產品所不可缺少的,，是提高機電產品質量的需要,，是現(xiàn)代機械制造的前沿技術：精密加工中心是精密加工的重要設備，是實現(xiàn)精密加工的保障精密加工中心涵蓋加工中心的結構,、關鍵基礎部件和檢測技術等綜合技術加工中心主軸及其驅動系統(tǒng),、導軌及其驅動系統(tǒng),、微進給裝置和檢測裝置等是精密機床的關鍵部件導軌部件是精密加工中心的關鍵部件，導軌性能直接影響精密加工技術的進一步發(fā)展,，研究機床導軌的結構和工作性能具有重要的現(xiàn)實意義,,，精密加工是通過刀具對工件的切削加工來實現(xiàn)的，加工過程處于低負載,、高精度和高速狀態(tài),，加工過程不僅需要精密的回轉運動，而且需要精密的直線運動,。直線運動的精密導軌其精度要求在〇.1叫,/100 mmm之內,，在工程應用中多使用靜壓導軌,，靜壓導軌有液體靜壓支承導軌和氣體靜壓支承導軌兩種：液體靜壓支承導軌剛度大但結構較復雜,，工作過程中油液易發(fā)熱需對油溫進行控制,，對環(huán)境有污染-空氣靜壓支承導軌運行精度高、運動平穩(wěn)性好：高速運動時溫升小,，低速運行時不產生爬行現(xiàn)象,，使用和加工都比較方便而且環(huán)保氣體靜壓軸承和靜壓導軌作為氣體潤滑的一種應用形式，隨著高新技術的發(fā)展在精密加工中心上得到越來越多的應用,，具有重要的研究意義：氣體靜壓支承導軌的兩個主要性能指標是氣膜剛度和承載能力,，與導軌的氣膜厚度有關。當靜壓導軌承受的外負載發(fā)生變化時,，導軌的氣膜厚度將隨之變化,，引起氣體靜壓導軌氣膜剛度和承載能力的改變,,如何控制氣膜厚度始終處于******工作狀態(tài)，將會有效改善載荷變化對導軌工作狀態(tài)的影響,。由于加工中心在加工運行過程中既承受垂直負載也承受翻轉偏轉負載,，因此宜采用閉式靜壓方式。但閉式氣體靜壓方式在制造和安裝等環(huán)節(jié)不易實現(xiàn),，而開式靜壓方式又存在漂移和運動不穩(wěn)定等問題,。為解決上述問題引入開式負壓吸附方式，即在開式氣體靜壓方式的基礎上增加負壓發(fā)生器,，在上下導軌間通過產生負壓實現(xiàn)吸附夾緊,，限制上下導軌浮動，同時存在正壓與負壓平衡，使導軌得到閉式靜壓支承的效果,，在實際工程應用中,，導軌可采用負壓吸附結構形式，提高導軌的承載能力和運動平穩(wěn)性,。因此,，在精密機械中負壓氣浮導軌的研究越來越廣泛。1負壓吸附導軌的工作原理圖】為負壓吸附氣墊導軌的結構原理圖,。在負壓吸附式支承工作面的不同區(qū)域加工出供高壓氣體的氣腔和與負壓發(fā)生器相通的負壓槽,，工作時氣腔內的正壓（浮力/)2)和負壓槽中的負壓（吸力；)1) _個產生向上的頂升力另一個產生向下的吸附夾緊力,，使運動的上支承和承載的下支承間形成_定厚度的氣膜,。圖1中氣源產生的壓力1».經孔徑為（/的節(jié)流孔進入氣腔中（壓力為氣腔中的氣流從縫隙往外流出：一部分氣流沿導軌面間的間隙向外流出，排入大氣,；另一部分氣流向內流動形成正壓將導軌上支承面浮起,；同時半徑為A的腔體中氣體與負壓發(fā)生器相通，在半徑為A的腔體中形成負壓腔,。在A和圪之間的區(qū)域形成正壓浮力,，而在半徑為A的區(qū)域內形成負壓吸力，當正壓與負壓處于一定比值時,，在上下支承間形成一個穩(wěn)定的氣膜厚度/<,使導軌上下支承面形成具有穩(wěn)定狀態(tài)的氣膜厚度,，使導軌在承受負載時運行平穩(wěn)。海天精工 備注：為保證文章的完整度,，本文核心內容都PDF格式顯示,，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用,！結束語：精密加工中心是精密加工的重要設備,，是實現(xiàn)精密加工的基礎：精密加工處于高精度、高速度,、輕載狀態(tài),，具有運行精度高和無爬行的特點，對于直線運動精密導軌要求精度在1 pm/lUO mm之內,,，通過負壓發(fā)生器與流量控制閥組合形成的氣體負壓吸附支承技術,，解決開式靜壓導軌的漂移和運動不穩(wěn)定等問題，可廣泛應用于各種開式靜壓導軌中,，擴大了精密加工中心靜壓導軌的應用領域,，使加工加工中心運動精度高，海天精工是一家集銷售,、應用及服務于一體的公司,。產品包括：CNC加工中心,、鉆攻中心、龍門加工中心,、雕銑機,、石墨機,、五軸加工中心,、立式加工中心、臥式加工中心等,。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市,，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%,。我們盡心,、盡力、盡意的服務,！聲明：本站文章均來自網絡,，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任,！