加工中心切削用量選擇
 

  加工中心的切削用量的選擇主要受刀具、機(jī)床和工件材料3個(gè)因素的影響,。選擇時(shí)可查金屬切削手冊,，也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算確定。
 

    在普通加工中心上加工孔,，一般用估算法確定切削用量,。例如，采用國產(chǎn)硬質(zhì)合金的刀具進(jìn)行加工時(shí),，切削速度先取70mm／min,，根據(jù)孔徑大小將它換算成主軸轉(zhuǎn)速,，進(jìn)給速度以主軸每轉(zhuǎn)或每齒(指單頭刀,，如果是雙刃則是兩倍)取o.1mm，,；精加工時(shí)的切削速度可以取80 mm/mm,，進(jìn)給速度則為每齒0.06一0.08mm。切削刀具的材質(zhì)好,，可加大切削用量,，對于細(xì)長桿的刀具，為了防止刀具振動(dòng),，切削速度可以降低,，使用高速鋼刀具，切削速度為20一25mm/mm,。
 

    在普通加工中心上銑平面,，使用調(diào)整較好的面銑刀或端銑刀,，切削速度可選至80一100 mm/min，進(jìn)給速度可選至每齒0.05mm粗銑平面的平面度可達(dá)0.02mm,、表面粗糙度R在3.2um左右,。

    高精度加工中心因其主軸高剛性、高精度,，進(jìn)給速度可以達(dá)到24mm／s,，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min.