三菱系統(tǒng)加工效果不好解決辦法 - 加工中心
三菱系統(tǒng)加工效果不好解決辦法1,、整體加工效果不好 原因：可能跟刀具品質(zhì),、主軸轉(zhuǎn)速、機械剛性都有關(guān)系,，電氣原因并不一定是唯一的因素 對策：使用MS Configurator軟件做伺服優(yōu)化,、真園丟步補償、并且參數(shù)都基本設(shè)置合理,，而且粗略定位,、精確定位等各種模態(tài)都嘗試過之后，問題仍然沒有任何改善的話,，基本可以排除電氣的原因了,。 一個調(diào)得比較好的機床,應(yīng)該有以下一些參數(shù): 速度環(huán)--2205--一般設(shè)200左右 位置環(huán)--2203--33、 2204--88,、 2208--1900,、 2215--100、 2257--198 前饋增益--2010--一般40 高精度參數(shù)--8019~ 8023、 1206,、 1207,、 1568、 1569,、 1570 （根據(jù)實際情況設(shè)定） 丟步補償--見上文 反向間隙--2011和2012 機械補正--參考說明書 2.,、三軸插補切斜平面時，加工表面粗糙 原因：三軸的加減速時間不相同,，導(dǎo)致有時差問題1206,、1207設(shè)置不合理，導(dǎo)致三軸插補不同步 對策：把三軸的加減速時間設(shè)為一致1206設(shè)8000,，1207設(shè)300,，使三軸插補時能保持同步，而不是一個快一個慢,。調(diào)整1568,、1569、1570的數(shù)據(jù),，具體參照說明書,。 3、剛性功絲問題 三菱的標準剛性功絲格式是G84 Z-10. R0 F1.0 S300,，R1其中F1.0是螺距,，R1是剛性功絲如果要用M29格式的話也可以，但是要修改plc,。 在剛性功絲中途,，如果按復(fù)位鍵的話，就不能夠移動任何軸,，并出現(xiàn)0057報警,，這是正常現(xiàn)象,，目的是防止拉壞主軸,，對策是把參數(shù)1234全部設(shè)定為1。4,、在程序中間啟動 分兩種情況： 一是從任意程序的任何地方開始執(zhí)行 方法是--首先,，要在你希望開始執(zhí)行的地方做個段號，比如N100,。然后,，在主畫面中，按“搜索”選項,，把這個程序呼叫出來,。然后,，再按“搜索”選項，輸入/100,，按INPUT確認,，就可以了，若顯示“搜索失敗”那一定是此程序中沒有N100這個段號,。注意,，G54、G90,、G43等模態(tài)需要在MDI模式中手動指定 二 第二種情況是程序加工了一半,，因為按了復(fù)位鍵，或者停電等原因而導(dǎo)致加工中止,，需要從前面中止的地方重新開始執(zhí)行 方法是--首先,，切換到主畫面然后，按“再搜索”鍵,，然后,，連按INPUT鍵，就可以了 5,、簡易分中,，簡易對刀 三菱有簡易分中、簡易對刀的功能,，可以使以上兩個操作的效率大大提高,，前提是PLC中要接通YC20，然后在“TOOL”畫面中,，選擇“W測定”,按照畫面提示操作即可 6,、坐標亂跑的問題 多半是因為客戶接通了手動ABS的功能(YC28），還有一個可能是客戶在EXT,、G92中加了偏置 對策---取消手動ABS機能執(zhí)行G54 X0 Y0 Z0,，看機械坐標最后停在哪里就可以判斷出來了 7、232不能通訊的問題 232通訊（包括在線加工）要成功的話,，必須要以下幾個條件，任何一個地方出了問題,，都可能造成通訊不可 首先：電腦側(cè)要有COM口,，CNC側(cè)的COM口要正常，能用（CNC側(cè)可以通過9001系列參數(shù)選擇1號或者2號端口） 第二：電腦側(cè)要有通訊軟件,，推薦使用Cimco,注意,，若軟件選擇不當，有可能會造成通訊中斷等不正?，F(xiàn)象 第三：Cimco中的參數(shù)要設(shè)定正確,，一般只要設(shè)定COM口和波特率就可以了 第四：CNC側(cè)參數(shù)要設(shè)定正確,，包括：6451---第0位，第4位設(shè)1,，8109設(shè)0,。9001系列參數(shù)按照三菱的規(guī)定設(shè)。 第五：通訊電纜要按照三菱的規(guī)定焊線,。 以上五點要全部確認沒有問題了,，通訊才能正常。反過來,，如果通訊不正常,，那么一定是以上5點中至少有1點有問題。