加工中心加工工藝與普通精工銑床相比,，在許多方面遵循基本一致的工藝原則。但由于 加工中心具有自動換刀的特有功能,，使得加工中心加工工藝具有其特點,，它的優(yōu)點主要體現(xiàn) 在以下幾個方面。生產(chǎn)效率高,。不僅可省去劃線,、中間檢驗等工作,，而且由于其具有的自動換刀功 能，通常還可以省去復(fù)雜的工裝,，減少對加工零件的安裝,、調(diào)整及多次對刀等相對復(fù)雜而繁 瑣的工作。加工中心能選用******工藝線路和切削用量,，有效地減少加工中的輔助時間,，從而 提高生產(chǎn)效率。另一方面由于加工中心的自動換刀功能,，它可以非常容易實現(xiàn)復(fù)雜零件的批貴生產(chǎn),，因此加工中心的批量生產(chǎn)也能非常有效地提高整個加工效率。加工精度高,、加工質(zhì)量穩(wěn)定,。加工中心具有的自動換刀功能，可以非常有效地減少 工件的裝夾次數(shù),，降低或消除因多次裝夾帶來的定位誤差,，提髙加工精度。當(dāng)零件各部位的位置精度要求高時,，加工中心具有的自動換刀功能,，可以非常方便而有效地減少定位與對刀 誤差，能在一次裝夾與一次性對刀的過程中完成各個部位的加工,，保證了各加工部位的位置精度要求對零件加工的適應(yīng)性強,、靈活性好。加工中心上可方便地實現(xiàn)對箱體類零件進行鉆 孔,、擴孔,、鉸孔、鏜孔,、攻摞紋,、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,，如風(fēng)扇葉片,、汽車發(fā)動機箱體等零件。 能加工復(fù)雜曲線類零件以及非常復(fù)雜的三維空間曲面類零件,，如凸輪類零件,、汽車 覆蓋件模具等。 加工中心一般在一次裝夾后,，可完成絕大部分的機加工工序,，因此可有效地減少車 間的工序件和在制品，簡化了生產(chǎn)調(diào)度和管理,，為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了一個非常有力的 保證,。同時它也可減少工件周轉(zhuǎn)次數(shù)和運輸工作量,，縮短了整個生產(chǎn)周期。加工中心一臺機床,，集中了銑床,、鉆床、攻牙機等多種設(shè)備的功能,，它可以減少企 業(yè)機床的數(shù)量,，并相應(yīng)減少操作工人，節(jié)省占用車間面積,。加工中心加工零件也有不足之處,，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。加工中心配套的夾具剛度,、加工中心自身的剛度和精度保持性要求非常高,。 多工序的集中加工，要及時處理切屑,。在將毛坯加工成為成品的過程中,，零件不能進行時效處理，內(nèi)應(yīng)力難以消除,。技術(shù)復(fù)雜,，對使用、維修,、管理要求較髙,。 加工中心一次性投資大，需配置其他輔助裝置,，如精工刀具系統(tǒng),、刀具預(yù)調(diào)設(shè)備 等，機床的加工工時費用高,。