如何用球桿儀檢測和修復加工中心精度
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：我院VDL1000加工中心經(jīng)過多年的使用后,，機床精度嚴重失準,，存在加工零件精度不合格,，尺寸誤差比較大,，嚴重影響零件的生產(chǎn)和加工,。為恢復加工中心的加工精度,，提高零件加工質(zhì)量,，作者對國內(nèi)外相關(guān)資料進行查閱和研宄,。目前,，對機床加工精度檢測的方法比較多,，可以使用傳統(tǒng)的步距規(guī)檢測法、表測法和試切法等,，但是都具有一定的局限性,，而且檢測的精準度相對較低，工作效率也相對低,。隨著科技發(fā)展,，球桿儀作為現(xiàn)代檢測工具，越來越被廣泛的使用,。本文主要采用無線球桿儀對VDL1000加工中心的加工精度進行實施檢測,，通過采集無線球桿儀的伸縮桿長度數(shù)值變化，分析出該加工中的各項主要誤差,，尋找出機床精度失準的原因,，并對該機床進行修復。1 VDL1000加工中心的綜合誤差VDL1000加工中心的坐標系統(tǒng)是三坐標軸,，物體沿某一坐標系進行運動時,，其運動會產(chǎn)生6個自由度，如圖1所示,。Z,、F、Z軸的3個坐標位置，每個軸具有1個轉(zhuǎn)動誤差和1個直線度誤差,。因此,，三軸加工中心的3個坐標軸方向上共有18項誤差分量，再加上3個軸間的3個垂直度誤差,，共計有21項幾何誤差量,。VDL1000加工中心是Fanuc系統(tǒng)，大連機床廠生產(chǎn)于2009年,，已經(jīng)在我校使用7年,。目前該機床的加工精度降低,，不能滿足加工要求,，如孔的圓度不合格等問題?；谏鲜鰡栴},，制定如下測試方案。(1) 對加工中心3個不同的坐標位置進行數(shù)據(jù)采集,；(2) 先進行G02運行,，在進行G03運行；(3) 只對機床的,；f,、F平面進行檢測?；谇驐U儀的測試原理,，對該機床進行精度檢測，其安裝如圖2所示,。球桿儀的一端與加工中心工作臺上的磁性精密球座相連,，另一端與加工中心主軸上的磁性球座相連。使用雷尼紹20軟件的快速檢測模式對加工中心Z,、y平面進行圓周誤差測試,。測試參數(shù)如下：(1) 球桿儀的檢測長度為100mm，起始角度為〇°,，終止角度為360°,，躍程為180°,運行1為順時針方向,運行2為逆時針方向；(2) 球桿儀運行時的進給率為HOOO mm/min;(3) 加工中心工作臺的行程為1020 x560mm,。3球桿儀檢測加工中心的誤差與分析及精度修復(1) 球桿儀檢測加工中心的綜合誤差首先,，預熱加工中心，空運轉(zhuǎn)1小時,；其次,，檢查機床ZF平面上3個點位置，其各檢測點的坐標位置分別為（820mm, 280mm)、（510mm,，280mm),、（200mm，280mm);最后,，檢測綜合誤差結(jié)果如圖3,、圖4、圖5所示,。 (2) 加工中心的綜合誤差分析通過上述測量數(shù)據(jù),，可以分析出影響加工中心精度的主要誤差，如表1所示,。其主要誤差項及所占總誤差的百分比,，依次為X軸的周期誤差，5"軸的反向躍沖,，x軸的橫向間隙,，y軸的橫向間隙。海天精工 備注：為保證文章的完整度,，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用,！結(jié)束語：加工中心的精度,，依據(jù)測量數(shù)據(jù)，分析出影響機床精度的主要方面,，并對其進行更換部件和調(diào)整,，實現(xiàn)了機床精度的修復，進一步提高了零件的加工質(zhì)量,。檢測數(shù)據(jù)的正確性和修復機床精度方法的有效性,。于是凸顯了使用現(xiàn)代測量手段作用，不但能夠?qū)崿F(xiàn)快速而且準確地檢測出機床的加工精度,，提高工作效率和生產(chǎn)效率,，同時為廣大同行提供了可借鑒的操作方案。海天精工是一家集銷售,、應用及服務于一體的公司,。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心,、龍門加工中心,、雕銑機、石墨機,、五軸加工中心,、立式加工中心,、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市,，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心,、盡力,、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò),，所有內(nèi)容不代表本站觀點,，本站不承擔任何法律責任！