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淺談數(shù)控加工中心控制技術(shù)與加工中心維修

文章預(yù)覽:備注:為保證文章的完整度,,本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試!時(shí)代向前發(fā)展,,精工技術(shù)的發(fā)展同樣如此,隨著科技的進(jìn)步,,精工加工中心的相關(guān)理論也在不斷深化,,這使得精工加工中心能夠完成更加人性化的工作,,且在曰常生產(chǎn)中的作用越來(lái)越明顯..對(duì)于機(jī)械產(chǎn)業(yè),,其在發(fā)展的過(guò)程中效率不斷提高,且工藝生產(chǎn)質(zhì)量也得到了明顯的改善,,這對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展來(lái)說(shuō)具有較大的促進(jìn)作用,但任何事情都具有兩面性,,精工加工中心技術(shù)在不斷發(fā)展的過(guò)程中使得其結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,從而對(duì)精工加工中心的維修工作帶來(lái)了較大的難度,,想要實(shí)現(xiàn)對(duì)精工加工中心的正常維修和養(yǎng)護(hù),維修人員需要不斷提高自身的精工技術(shù)控制技術(shù)和維修技術(shù),,不斷加強(qiáng)對(duì)精工加工中心技術(shù)的深入研究..1精工加工中心控制技術(shù)0. 1精工加工中心控制技術(shù)簡(jiǎn)介對(duì)于精工加工中心控制技術(shù)來(lái)說(shuō),,其指的是通過(guò)專(zhuān)門(mén)的程序?qū)ぜ庸ぶ行牡倪\(yùn)行下達(dá)對(duì)應(yīng)的指令,,然后精工加工中心根據(jù)接收到的控制指令進(jìn)行對(duì)應(yīng)的加工和操作,這種控制技術(shù)被稱(chēng)為精工加工中心控制技術(shù)..對(duì)于當(dāng)前的精工加工中心控制技術(shù),,其在精工加工中心工作之前就已經(jīng)提前設(shè)計(jì)好,,然后精工加工中心根據(jù)指令的順序進(jìn)行對(duì)應(yīng)的操作,,而在精工加工中心運(yùn)行之后,,其就不再接收控制指令的更改,,這使得精工加工中心的生產(chǎn)效率大大提高,,且生產(chǎn)的過(guò)程中不容易出現(xiàn)失控和失誤等問(wèn)題。隨著科技的不斷進(jìn)步,,精工加工中心控制技術(shù)逐漸由計(jì)算機(jī)進(jìn)行指令的輸入和輸出,管理人員只需要在加工中心工作之前輸入對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)參數(shù),,精工加工中心就能夠進(jìn)行正常的工作。1.2電氣控制對(duì)于精工加工中心控制技術(shù)來(lái)說(shuō),,其中最主要的是電氣控制,其是整個(gè)精工加工中心控制技術(shù)的基礎(chǔ)組成,,對(duì)于當(dāng)前的精工加工中心控制核心,其最主要包含為電流,、位置和速度三種結(jié)構(gòu),這三種結(jié)構(gòu)通過(guò)串聯(lián)的方式來(lái)進(jìn)行工作,,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)精工加工中心的控制,。首先是電流環(huán),對(duì)于精工加工中心控制技術(shù)中的電流環(huán),其最主要的工作就是為精工加工中心的電動(dòng)機(jī)提供對(duì)應(yīng)的電能供應(yīng),,保證精工加工中心能夠進(jìn)行正常的工作,,此外,,在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中,,還能夠通過(guò)對(duì)精工加工中心的電流環(huán)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定來(lái)控制精工加工中心的運(yùn)行速率等。一般情況下,,精工加工中心的電流環(huán)是聯(lián)合電動(dòng)機(jī)一同進(jìn)行工作的,,假如兩者之間不能夠相互配合,那么就很可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)精工加工中心的運(yùn)行受到影響,,嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致精工加工中心出現(xiàn)加工失誤等問(wèn)題,,影響企業(yè)的正常生產(chǎn)工作。然后是速度環(huán),,這一結(jié)構(gòu)在整個(gè)精工加工中心運(yùn)行中具有非常重要的作用,,同時(shí)也是精工加工中心運(yùn)行過(guò)程中無(wú)法忽略的組成部分。對(duì)于精工加工中心的速度環(huán),,其在精工加工中心運(yùn)行過(guò)程中的主要作用是對(duì)精工加工中心的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)節(jié),,一般情況下,不同的生產(chǎn)任務(wù)需要選擇不同的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行速度,,這樣才能夠保證完成生產(chǎn)任務(wù)..假如在生產(chǎn)過(guò)程中速度環(huán)出現(xiàn)問(wèn)題,,其往往會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法正常進(jìn)行,這時(shí)就需要對(duì)精工加工中心的速度環(huán)進(jìn)行調(diào)整,,保證系統(tǒng)能夠進(jìn)行正常的轉(zhuǎn)動(dòng),,從而使生產(chǎn)能夠正常進(jìn)行。最后則是位置環(huán),,這一結(jié)構(gòu)的主要工作是根據(jù)生產(chǎn)加工任務(wù)選擇合適的位置進(jìn)行定位,,其主要任務(wù)就是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行定位,從而保證需要加工的工件能夠放在合適的位置處,。對(duì)于位置環(huán),,其在精工加工中心的運(yùn)行中具有非常重要的作用,,同時(shí)也是影響精工加工中心生產(chǎn)精度的最主要因素之一:對(duì)于我國(guó)當(dāng)前大多數(shù)精工加工中心來(lái)說(shuō),其位置環(huán)一般情況下包含兩種,,_種是測(cè)量元件,,主要是對(duì)需要加工的元件進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量,從而指導(dǎo)精工加工中心進(jìn)行加工操作,,另一種則是調(diào)節(jié)元件,,這種元件的主要作用是對(duì)需要加工的器件進(jìn)行調(diào)節(jié),保證加工完成后的器件符合生產(chǎn)質(zhì)量要求,。通過(guò)這兩種元件的相互合作,,其才能夠保證精工加工中心制造的器件符合要求。2精工加工中心的故障診斷與維修對(duì)于精工加工中心來(lái)說(shuō),,其在日常生產(chǎn)中常見(jiàn)的故障主要表現(xiàn)在換刀方面,,對(duì)于不同的生產(chǎn)任務(wù),精工加工中心的換刀方式對(duì)精工加工中心的生產(chǎn)質(zhì)量具有直接的影響,。另外,,對(duì)于一些其他的常見(jiàn)故障,其在精工加工中心的正常生產(chǎn)中也具有非常重要的地位,,通過(guò)對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行準(zhǔn)確的診斷和維修,,能夠有效降低精工加工中心故障帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失..1. I精工系統(tǒng)的常見(jiàn)故障診斷對(duì)于精工加工中心的故障診斷,其主要分為以下幾個(gè)步驟進(jìn)行:第一,,對(duì)精工加工中心的故障進(jìn)行初步判斷,,_般情況下,對(duì)于資料較為齊全的精工加工中心,,其在進(jìn)行故障診斷時(shí)可以通過(guò)現(xiàn)有資料對(duì)精工加工中心的故障進(jìn)行分析,,并判斷大致的故障位置,還可以通過(guò)精工加工中心上接口的信號(hào)來(lái)對(duì)精工加工中心的故障進(jìn)行大致判斷等,,然后根據(jù)判斷的位置對(duì)精工加工中心進(jìn)行逐一檢查,,每一個(gè)部位都需要進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的排查,初步判斷精工加工中心故障出現(xiàn)的原因..在對(duì)精工加工中心進(jìn)行故障排查的過(guò)程中,,其需要根據(jù)精工加工中心的故障特點(diǎn)選擇合適的排查方法,。然后是報(bào)警處理,對(duì)于精工加工中心的報(bào)警處理,,其主要分為兩種方法,,一種是系統(tǒng)報(bào)警的處理方法,對(duì)于精工加工中心來(lái)說(shuō),,其精工系統(tǒng)發(fā)生故障之后,,往往會(huì)在精工加工中心的操作頁(yè)面出現(xiàn)相應(yīng)的故障報(bào)警信息,這時(shí)維修人員可以通過(guò)查看精工加工中心的相關(guān)資料判斷精工加工中心出現(xiàn)的問(wèn)題,。單對(duì)于精工加工中心系統(tǒng)報(bào)警來(lái)說(shuō),,其報(bào)警設(shè)置模式較為單且每一項(xiàng)報(bào)警顯示對(duì)應(yīng)的故障較為全面,,維修人員可以對(duì)照精工加工中心的有關(guān)資料對(duì)其進(jìn)行維修處理..另一種則是加工中心報(bào)警和操作信息的處理,對(duì)于這種處理模式,,其是加工中心的生產(chǎn)商根據(jù)精工加工中心的特點(diǎn)而編制對(duì)應(yīng)的1>丨.(:程序,,其能夠通過(guò)加工中心的顯示設(shè)備將精工加工中心電氣控制方面的問(wèn)題進(jìn)行準(zhǔn)確的顯示,同時(shí)在精工加工中心的控制按鍵中有對(duì)應(yīng)的修復(fù)鍵,,通過(guò)這些鍵位能夠?qū)ぜ庸ぶ行牡膯?wèn)題進(jìn)行快速修復(fù)處理..2.2無(wú)警報(bào)故障排除方法對(duì)于一些精工加工中心故障,,其會(huì)導(dǎo)致精工加工中心的警報(bào)系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行,甚至一些已經(jīng)停機(jī)的精工加工中心在不工作的情況下無(wú)法進(jìn)行故障警報(bào),,對(duì)于這些情況,,需要通過(guò)一些特殊的方法來(lái)確定精工加工中心的故障,下面介紹了幾種常用的故障診斷方法:第常規(guī)檢查法,,首先是目測(cè),,維修人員通過(guò)雙眼對(duì)精工加工中心的外觀進(jìn)行觀察,包括元器件是否燒焦或者開(kāi)裂等,,通過(guò)這些觀察判斷精工加工中心的線路板是否存在電流或者存在短路等問(wèn)題,。然后是用手摸,維修人員對(duì)精工加工中心的元器件進(jìn)行輕微搖晃,,通過(guò)觸感來(lái)判斷精工加工中心的元器件是否存在虛焊等連接不穩(wěn)定問(wèn)題..最后則是將精工加工中心進(jìn)行通電,,然后通過(guò)萬(wàn)用表對(duì)精工加工中心不同設(shè)備之間的連接進(jìn)行判斷,了解其是否存在短路問(wèn)題,。第二,儀器測(cè)量法,,這種測(cè)量方法是通過(guò)一些測(cè)量?jī)x器對(duì)精工加工中心進(jìn)行故障排查,,一般情況下,精工加工中心在出現(xiàn)問(wèn)題之后,,可以通過(guò)常規(guī)的電工設(shè)備對(duì)精工加工中心相關(guān)部位的電壓進(jìn)行測(cè)量,,依次來(lái)判斷精工加工中心的這些部位是否出現(xiàn)故障..像對(duì)于控制環(huán)位置處的故障,其可以通過(guò)示波器對(duì)整個(gè)位置環(huán)的電路進(jìn)行檢查,,當(dāng)示波器上的信號(hào)狀態(tài)出現(xiàn)異常時(shí),,可以判斷該位置出現(xiàn)了問(wèn)題,然后根據(jù)不同的問(wèn)題選擇合適的維修方法,。另外還可以對(duì)接口位置處的信號(hào)進(jìn)行檢查來(lái)判斷是否存在問(wèn)題,,這種檢查方法是采用可編程的程序控制器來(lái)對(duì)精工加工中心的接口信號(hào)進(jìn)行控制,然后將檢查結(jié)果同精工加工中心生產(chǎn)廠家提供的故障對(duì)比書(shū)進(jìn)行比對(duì),,尋找對(duì)應(yīng)的精工加工中心故障內(nèi)容,。此外還有診斷備件替換法和系統(tǒng)自診功能等精工加工中心出現(xiàn)的故障進(jìn)行判斷,在進(jìn)行精工加工中心維修的過(guò)程中,,通過(guò)選擇合適的方法來(lái)對(duì)精工加工中心的故障進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷,,這樣才能夠保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行快速維系,,提高生產(chǎn)效率。2. 3精工系統(tǒng)中常見(jiàn)故障分析對(duì)于精工系統(tǒng)中的常見(jiàn)故障,,本文作者通過(guò)對(duì)精工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及工作原理等進(jìn)行研究,,將常見(jiàn)的精工系統(tǒng)故障進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹:第一,位置環(huán),對(duì)于位置環(huán),,其主要是在整個(gè)精工加工中心生產(chǎn)過(guò)程中控制加工元件的位置以及控制加工參數(shù),,因此,這一結(jié)構(gòu)的工作頻率是非常高的,,一般情況下,,該部位發(fā)生故障的幾率較大,常見(jiàn)的故障主要分為以下幾種,,首先是位控環(huán)的報(bào)警,,對(duì)于這一問(wèn)題,其可能是由于測(cè)量回路運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)斷開(kāi)問(wèn)題,,導(dǎo)致位控環(huán)無(wú)法進(jìn)行正常的工作,。然后是測(cè)量元件故障,這一問(wèn)題的主要癥狀為精工加工中心工作過(guò)程中,,其無(wú)法將元件的加工情況反饋到控制面板上等..第二,,伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障,對(duì)于精工加工中心的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),,其是整個(gè)精工加工中心中工作最頻繁的器件之一,,同時(shí)也是最容易出現(xiàn)故障的位置,對(duì)于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),,其故障主要分為系統(tǒng)損壞和無(wú)控制指令等,,這些問(wèn)題的出現(xiàn)一般情況下是由于電壓不穩(wěn)定或者電機(jī)運(yùn)行速度過(guò)快等導(dǎo)致,從而導(dǎo)致伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法進(jìn)行正常的工作,。然后是電源部分出現(xiàn)的故障問(wèn)題,,對(duì)于電源故障,其對(duì)整個(gè)精工加工中心來(lái)說(shuō)是非常嚴(yán)重的,,若電源出現(xiàn)問(wèn)題,,精工加工中心無(wú)法收到正常的電能供應(yīng),從而使得整個(gè)精工加工中心系統(tǒng)無(wú)法進(jìn)行正常的工作,,一般情況,,這種問(wèn)題往往出現(xiàn)在電源波動(dòng)較大的地區(qū),還有一些是由于精工加工中心操作人員對(duì)電源系統(tǒng)的性能不熟悉,,從而出現(xiàn)違規(guī)操作而導(dǎo)致電源系統(tǒng)出現(xiàn)故障等,。此外,對(duì)于精工加工中心的常見(jiàn)故障還有環(huán)境或者參數(shù)設(shè)定不當(dāng)?shù)?,這些都可能會(huì)導(dǎo)致精工加工中心無(wú)法進(jìn)行正常運(yùn)行,,從而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)停止工作等問(wèn)題,,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2. 4加工中心維修過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)分析對(duì)于精工加工中心來(lái)說(shuō),,其結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,,因此在對(duì)其進(jìn)行維修的過(guò)程中,需要對(duì)每一個(gè)拆下的部件進(jìn)行位置記錄,,并對(duì)其連接的電纜號(hào)進(jìn)行記錄,,而對(duì)于不同位置處固定用的螺釘,其需要用專(zhuān)門(mén)的盒子進(jìn)行存放,,這樣既能夠防止丟失,,同時(shí)還能夠防止安裝時(shí)出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤等問(wèn)題,影響加工中心的正常運(yùn)行..而對(duì)于維修過(guò)程中使用的電烙鐵等設(shè)備,,其需要放置在比較順手的位置,,這樣能夠保證維修工作的正常進(jìn)行,避免對(duì)拆下的部件造成損傷:而在對(duì)線路板上的焊點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量時(shí),,為了保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,,需要找到焊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的暴露位置進(jìn)行測(cè)量,盡量不要清楚焊接位置上的焊膜,,防止影響精工加工中心維修后的正常使用..另外,,對(duì)于精工加工中心的印刷線路板,其大多數(shù)采用的是雙面金屬孔板等材質(zhì),,其在斷開(kāi)之后不容易重新連接,,且重新連接后的線路板非常容易出現(xiàn)問(wèn)題,因此,,在進(jìn)行精工加工中心維修時(shí)盡量保證印刷線路板的完整性..最后,,對(duì)于精工加工中心上的元件,其同精工加工中心其他元件之間是相互匹配的,,無(wú)論是在電壓還是在運(yùn)行速率等方面,因此,,在對(duì)精工加工中心進(jìn)行維修時(shí),,盡量f要拆換其元器件,若不能確定某個(gè)元件是否損壞,,需要對(duì)其進(jìn)行多次重復(fù)驗(yàn)證,,最終確定其是否損毀在選擇是否對(duì)其進(jìn)行更換,這樣能盡量避免精工加工中心受到損傷..3結(jié)語(yǔ)綜上上述所說(shuō),,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,精工加工中心的控制技術(shù)也在不斷完善,其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)也在逐漸復(fù)雜化,,在出現(xiàn)問(wèn)題后往往需要耗費(fèi)大量的時(shí)間尋找對(duì)應(yīng)的問(wèn)題,,而在本文中,,作者通過(guò)自身多年的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)精工加工中心常見(jiàn)的故障進(jìn)行了簡(jiǎn)單的總結(jié),,方便相關(guān)工作人員在日常維修工作中更加快速的尋找故障位置,。此外,本文作者還針對(duì)不同的精工加工中心問(wèn)題提出了幾種解決方法,,希望能夠幫助維修人員快速對(duì)精工加工中心的故障進(jìn)行維修,,保證企業(yè)的正常生產(chǎn)需要..

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