臥加加工氣缸體 臥式加工中心,、加工氣缸體,、全過程需要共十多道工序．其中有切削加工（含各面倒角和各面去毛刺），清洗,、試漏,、裝主軸承蓋,、擰緊、壓堵蓋,、檢測(cè),。涂密封膠、分組打標(biāo)記工序,。 前后面,、車油道、導(dǎo)向孔,、曲軸孔半圓面,、工藝定位孔的粗加工采用臥式加工中心。底面,。中間軸瓦兩側(cè)面,、瓦蓋定位止口及結(jié)合面、頂面,、缸孔的粗加工采用臥式加工中心,。頂面連接缸蓋孔、回油道孔,、水道孔,、左右側(cè)面孔的加工采用臥式加工中心。各安裝面及孔系,、工藝銷孔,、半精加工底面、止口及結(jié)合面,，加工左右側(cè)面凸臺(tái),、鎖瓦槽、后止推面的加工采用臥式加工中心,。中間清洗設(shè)備采用中間對(duì)位清洗機(jī),。水套、油道,、回油道試漏采用試漏機(jī),。裝主軸承蓋采用定扭矩螺栓擰緊機(jī)。頂面銷孔,、水堵孔,、右側(cè)面螺孔,。精加工底面的加工采用臥式加工中心。前后端面螺孔,、銷孔,、水堵孔。精加工前后端面的加工采用臥式加工中心,。曲軸孔,、缸孔的精加工采用臥式加工中心。粗,、精磨頂面采用精工平面磨床,。曲軸孔、缸孔的珩磨采用珩磨機(jī),。最終清洗采用最終對(duì)位清洗機(jī),。涂膠、壓堵,、氣密試驗(yàn)采用涂膠壓堵氣密試驗(yàn)機(jī),。最終檢測(cè)，分組,、打標(biāo)記采用檢測(cè)分組打標(biāo)記機(jī)。設(shè)計(jì)中采用的臥式加工中心全部國(guó)產(chǎn)高速加工中心,。主軸轉(zhuǎn)速達(dá)12000 r/min．快移速度不小于40m/min．換刀時(shí)間在1.5s左右,。這種高速加工中心具有很多優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)材料切除率大增，生產(chǎn)效率高,；切削力可降低30%以上,，95%以上的切削熱被切屑飛速帶走，工件可基本保持室溫狀態(tài),；機(jī)床的激振頻率高于工藝系統(tǒng)的固有頻率,，振動(dòng)小，工作平穩(wěn),；主軸具有高壓內(nèi)冷卻系統(tǒng),，具有良好的濕式加工性；能實(shí)時(shí)地對(duì)機(jī)床主軸和滾珠絲杠的發(fā)熱情況,，刀具磨損情況,，工件加工精度情況等進(jìn)行在線測(cè)試和監(jiān)控?？偠灾?，有針對(duì)性地采用技術(shù)含量非常高的加工中心，是柔性制造技術(shù)中提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量的優(yōu)化選擇,。