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| 數(shù)控銑床工件裝夾技巧要點
任務(wù)2數(shù)控銑床工件裝夾 (1)練溝進(jìn)行平口鉗找正.(2)練習(xí)用平口鉗裝夾工件,。(3)練習(xí)用壓板裝夾工件.I.平口鉗找正當(dāng)工件毛坯為長方體時.工件要用平口鉗(見圖1. 2. 2)裝夾,。裝夾工件之前必須通過雖表找正平口鉗的因定鉗口.使之與X軸平行，找正精度要高于工件本身加工精度(最好使百分表的指針在一個格內(nèi)晃動).找正后固定在機(jī)床工作臺t,。緊固鉗體后須再進(jìn)行復(fù)檢.以免緊圃時平Q鉗發(fā)生移位,。 2.用平口鉗襲夾工件用平口鉗裝夾工件時,，工件裝夾在平口鉗中間.工件底部用標(biāo)準(zhǔn)墊塊墊平.如圖1. 2.3所示。根據(jù)工件的高度情況.先在平口鉗鉗口內(nèi)放人形狀合適和表面質(zhì)盆較好的墊鐵,，再放人工件.一般使工件的基準(zhǔn)面朝下,，與墊鐵面吸命.然后擰緊平口鉗。放入工件前,，應(yīng)對工件,、鉗口和墊鐵的表面進(jìn)行清理.以免影響加工質(zhì)量。裝夾時墊鐵高度應(yīng)合理,，裝夾后工件上表面到鉗口上表面的距離H至少應(yīng)大于外形銑削深度 2 mm. 用平口鉗裝央工件的正確方式和鉆誤方式對比如圖1.2.4所示。 平u鉗裝夾方式方便,，應(yīng)用廣泛.適于裝夾形狀規(guī)則的小型工件,。3.用壓板襲夾工件用壓板裝夾一件是銑床上常用的一種方法。在銑床上用壓板裝夾工件時,，所采用的工具比較簡單,，主要有壓板、墊鐵,、T形螺栓及姍母等,。為了滿足安裝不同形狀工件的需要.壓板的形狀也做成了很多種。箱體零件在工作臺上安裝時,。通常用三面安裝法,，或采用一個平面和兩個銷孔安裝定位，然后用壓板壓紫固定,。1)壓板和堪檢的設(shè)!步驟(工》將定位銷固定到機(jī)床的丁形梢中.并將墊板放到工作臺上,。(2)選擇合適的壓板、臺階形墊塊和T形妞栓，并將它們安放到相應(yīng)的位置,。(3)將零件夾吸,。2)用壓板裝夾工件的幾種方式(1)用壓板壓緊工件對于方形工件.可直接用壓板壓緊，如圖1. 2, 5所示,。對于圓柱形工件,。用壓板壓緊工件后，還需設(shè)置圓柱梢,、定位塊將工件定位,，如圖1.2.6所示。(2)用壓板壓緊三爪卡盤裝夾工件在需耍夾緊A柱形工件時.使用安裝在機(jī)床工作臺上的三爪卡盤可能最為適合,。如果在已經(jīng)完成閱往表面加下的工件上加工,，應(yīng)在卡盤上安裝一套軟卡爪。使用端銑刀加工卡爪,，直至達(dá)到希望夾緊的表面的準(zhǔn)確直徑為止。應(yīng)記住.在加工仁爪時.必須夾緊卡盤,。最好使用一塊棒料或六角蜂母,，要保證卡爪緊固，并給刀具留有空間,，.以便切俐至所需深度.如圖1.2.7所示,，在工作臺上安放二爪卡盤，并用卡盤定位,、夾紫圓往形工件,。 3)使用壓板時的泣意事JA(1)壓板的位it要安排得適當(dāng)，要壓在工件剛度最好的地方,。夾吸力的大小也應(yīng)適當(dāng).不然剛度差的工件易產(chǎn)生變形,。(幻墊鐵必須正確地放在壓板下.高度要與工件相同或略高于工件，否則壓緊效果不好,。(3)壓板蜂栓必須盡量界近工件.并且姍栓到工件的距離應(yīng)小于好栓到墊鐵的距離,，這樣就能增大壓a力。 (4)蛆栓要擰緊,，否別會因壓力不夠而使工件移動,，以致?lián)p壞工件、機(jī)床和刀具,。(5)在工件的光沽表面與壓板之間,，必須安置墊片(如銅片》，這樣可以遵免光沾表面因受壓而損傷,。(6)在鐵床的工作臺面上不能拖拉粗枯的鑄件,、吸件毛坯.以免將臺面劃傷。4.數(shù)控銑床裝夾方案的確定在確定裝夾方案時，只需根據(jù)已選定的加工表面和定位基準(zhǔn)確定工件的定位夾緊方式.并選擇合適的夾具,。此時,，應(yīng)主要考慮以下幾點。(1)夾簇機(jī)構(gòu)或其他元件不得影響進(jìn)給,。加工部位要傲開,。要求夾持工件后夾共等一些組件不能與刀具發(fā)生運動干涉。(2)必須保證最小的夾緊變形.工件在加工時.切削力大.需要的央腸力也大,，但又不能把工件夾壓變形,。因此.必須懊重選擇夾具的支承點、定位點和夾峨點.(3)保證裝卸方便.以使輔助加工時間盡It短,。(4)對小型零件成加工工序時間不長的零件,，可以在工作臺上裝夾幾件同時進(jìn)行加工,，以提高加工效率,。(5)夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單.(6)夾具應(yīng)便于與機(jī)床工作臺及工件定位表面間定位元件的連接。
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