加工中心傳動機(jī)構(gòu)中軸承座的安裝與調(diào)試
備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,！精工加工中心傳動機(jī)構(gòu)中,，大多數(shù)采用電機(jī)通過聯(lián)軸器 帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠絲母帶動負(fù)載進(jìn)行直線運(yùn)動,。加工中心傳 動中，電機(jī)座、軸承座與絲母座的同軸度尤為重要,，調(diào)整 得好，加工中心定位,、重復(fù)定位等精度都會符合技術(shù)要求,；調(diào) 整得不好，加工中心在移動過程中就會使絲杠別勁,、發(fā)熱,，影 響加工中心定位精度與重復(fù)定位精度，時間一長也會導(dǎo)致絲 杠提前損壞等不利因素,。本文以沈陽加工中心HMC80e臥式加工中心拽6傳動安裝與 調(diào)試為例,。闡述電機(jī)座軸線與直線導(dǎo)軌正基準(zhǔn)面、側(cè)基準(zhǔn)面 的平行度,電機(jī)座與絲母座的同軸度;軸承座軸線與直線導(dǎo) 軌正基準(zhǔn)面,、側(cè)基準(zhǔn)面的平行度,，電機(jī)座與軸承座同軸度的 測量與調(diào)整，以及對裝配中一些注意事項進(jìn)行說明,。1加工中心的傳動機(jī)構(gòu)加工中心傳動機(jī)構(gòu)有皮帶傳動,、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動等,。本文主要介紹利用滾珠絲杠的傳動機(jī)構(gòu),，滾珠絲杠傳 動形式是將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為負(fù)載的直線運(yùn)動。正 是因?yàn)榫邆浯隧椆δ?，滾柱絲杠在加工中心上得到廣泛 的應(yīng)用,。隨著 國內(nèi)外精工機(jī) 床加工精度的 不斷提高，滾 珠絲杠的精度 也隨之提高，而主機(jī)的裝配 精度也就尤為 重要,。傳動結(jié) 構(gòu)如圖1所示,。2絲母座正、側(cè)母線與直線導(dǎo)軌正,、側(cè)基準(zhǔn)平行度的測 量與調(diào)整如圖2所示,，在檢測絲母座精度之前，先將工作臺落 在直線導(dǎo)軌上,，頂緊側(cè)壓塊,使工作臺的立基面與導(dǎo)軌滑 塊的側(cè)基準(zhǔn)靠嚴(yán),0.02rrm^尺不入,，再以130 N.m的力矩鎖 緊工作臺滑塊螺釘。絲母座上固定專用檢棒,結(jié)合面0.02 mm 塞尺不入,，用以檢測絲母座軸線與導(dǎo)軌正,、側(cè)面的平行 度。首先將橋板放在導(dǎo)軌滑塊上,，表座吸附在橋板上,，將 千分表測頭與檢棒端部上表面接觸，往復(fù)推橋板,，找到檢 棒的最高點(diǎn),將表針調(diào)零,；同理，將橋板移動到檢棒根部,， 往復(fù)推橋板,，找到檢棒最高點(diǎn)，讀取千分表指針讀數(shù),，根據(jù)數(shù)值,，對絲母座端面進(jìn)行刮研。重復(fù)檢測,，直到檢棒端 部高點(diǎn)與根部高點(diǎn)等高為止,。將千分表測頭與檢棒端部側(cè)表面接觸，沿 導(dǎo)軌方向推表 座,，觀察指針變 化,，若不合，可 對絲母座端面 進(jìn)行刮研,，直到 檢棒正母線,，側(cè) 母線與導(dǎo)軌正， 側(cè)基準(zhǔn)面平行 為止,，要求不大 于0.005/200,。3電機(jī)座正、側(cè)母線與直線導(dǎo)軌正,、側(cè)基準(zhǔn)平行度及與絲母座的同軸 度的測量與調(diào)整如圖3所示,，電機(jī)座調(diào)整之前,，首先將電機(jī)座及各結(jié) 合面用;由石、洗油,、抹布清理干凈,，螺栓孔重新過扣。其次 調(diào)整墊磨平,，保證調(diào)整墊兩面的平行度。最后將電機(jī)座與 調(diào)整墊安裝在床身上,，擰緊力矩為190 N.m,用0.02 mm塞 尺檢驗(yàn)不入,。插入專用檢棒,橋板放在導(dǎo)軌滑塊上，千分 表吸在橋板上,，將千分表測頭與檢棒端部上表面接觸,，輕 推橋板找到最高點(diǎn)，然后將表針調(diào)零,，同樣方法觀察檢棒根部高點(diǎn)的讀 數(shù),，根據(jù)示數(shù)差 刮研電機(jī)座結(jié) 合面，使電機(jī)座 正母線與導(dǎo)軌 正基準(zhǔn)面平行,。 將千分表測頭 與檢棒端部側(cè) 面接觸,，沿導(dǎo)軌 方向輕推滑塊， 觀察千分表指 針示數(shù),，然后輕敲電機(jī)座,，使電機(jī)座檢棒側(cè)母線與導(dǎo)軌立 基面平行為止，要求不大于0.005/200,。電機(jī)座與絲母座同 軸的檢測,，以工作臺絲母座檢棒為基準(zhǔn)，檢測電機(jī)座檢棒 的正母線,，根據(jù)示數(shù)差修磨電機(jī)座下面的調(diào)整墊(要求工 作臺略高于電機(jī)座,；正母線調(diào)整完成后檢測側(cè)母線。同 軸度要求不大于0.01,。位置調(diào)整完成后用小11.8鉆頭鉆定 位銷孔,，再用中12鉸刀鉸定位銷孔,裝入定位銷。4軸承座正,、側(cè)母線與直線導(dǎo)軌正,、側(cè)基準(zhǔn)平行度及與電機(jī)座的同軸度的測量與調(diào)整如圖4所示，先將工作臺上的滑塊螺釘與側(cè)壓塊螺釘 拆下,，吊車將工作臺從床身上吊下,然后測量電機(jī)座與軸 承座的同軸度,。軸承座調(diào)整之前，首先將軸承座及各結(jié)合 面用油石,、洗油,、抹布清理干凈,，螺栓孔重新過扣。其次調(diào) 整墊磨平,，保證調(diào)整墊兩面的平行度,。最后將軸承座與調(diào) 整墊安裝在床身上，擰緊力矩為190N.m^0.02 mm塞尺檢驗(yàn)不入,。插入專用檢棒,橋板放在導(dǎo)軌滑塊上,，千分表吸 在橋板上，將千分表測頭與檢棒端部上表面接觸,輕推橋 板找到最高點(diǎn),，然后將表針調(diào)零,，同樣方法觀察檢棒根部 高點(diǎn)的讀數(shù)，根據(jù)示數(shù)差刮研軸承座結(jié)合面,，使軸承座正 母線與導(dǎo)軌正基準(zhǔn)面平行,。將千分表測頭與檢棒端部側(cè) 面接觸，沿導(dǎo)軌方向輕推滑塊,觀察千分表指針示數(shù),，然 后輕敲軸承座,，使檢棒側(cè)母線與導(dǎo)軌立基面平行為止，要 求不大于0.005/200,。以電機(jī)座檢棒為基準(zhǔn),依次檢測軸承 座檢棒的正向和側(cè)向,，同軸度要求不大于0.01。調(diào)整完成 后用<#>11.8鉆頭鉆定位銷孔,，再用</>12鉸刀鉸定位銷孔,，裝 入定位銷。電機(jī)座,、軸承座擰緊時,螺釘做好放松標(biāo)志,。5結(jié)語隨著精工加工中心加工精度的提高，滾柱絲杠的精度等 級也隨之提高,，而加工中心的安裝精度逐漸也成為提高加工中心 精度的重中之重,。電機(jī)座、絲母座和軸承座三者之間同軸 度的檢測,，有效減小絲杠的升溫與變形,，減小絲杠的徑向 和偏置載荷，提高加工中心的定位精度與重復(fù)定位精度,。