加工中心加工欽合金時(shí)切削液的選擇
切削液是加工中心在金屬切削加工的重要配套材料,。正確選用切削液，可使刀具溫度盡可能保持在恒定溫度，而且可以減少峰值溫的一半,，對(duì)刀具有良好的保護(hù)作用;同時(shí),，切削液也可改善金屬切削過(guò)程的界面摩擦情況，減少刀具和切屑的粘結(jié),，抑制積屑瘤和鱗刺的生長(zhǎng),，降低切削溫度，減小工件熱變形,，保證加工精度,，提高刀具耐用度和生產(chǎn)效率。將大量高壓冷卻潤(rùn)滑劑直接噴向切削刃,，這樣冷卻了刀具,，也可及時(shí)地把切屑沖出加工區(qū)。 油基切削液的潤(rùn)滑性能較好,，冷卻效果較差,，水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好,。慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性好,，一般來(lái)說(shuō)，切削速度低于30 mm/min時(shí)使用切削油,。為提高散熱速度,，宜選用水劑切削液。鉆孔時(shí),，用機(jī)械油加柴油,，配比是3:1.5，也可以單獨(dú)采用機(jī)械油及柴油,。在加工中心的加工試驗(yàn)中采用柴油(見(jiàn)圖1,3,4)作為切削液,，結(jié)果證明切削效果良好。配取的切削液配比如表7. 由于欽合金有很高的強(qiáng)度極限,，使得加工中心的加工接觸面積上的壓力和局部溫度更高,。對(duì)其進(jìn)行攻絲加工時(shí)使用動(dòng)物脂肪如豬油等，由于脂肪油含有約14%不飽和脂肪酸一亞油酸,，有很好的潤(rùn)滑及冷卻作用,。實(shí)踐證明，脂肪油極大地降低了攻絲過(guò)程中出現(xiàn)的咝咝聲,，且沒(méi)有出現(xiàn)使用機(jī)械油和柴油時(shí)出現(xiàn)的轉(zhuǎn)動(dòng)費(fèi)力和退出困難的情況,，提高了切削效率，延長(zhǎng)了刀具壽命,。 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來(lái)自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://sweetieny.cn/