2130龍門加工中心簡(jiǎn)介
2130龍門加工中心簡(jiǎn)介XH2130龍門加工中心主要由床身,、工作臺(tái)、立柱,、定橫梁,、動(dòng)橫梁、滑座,、 滑枕,、主軸、刀庫(kù),、液壓系統(tǒng),、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及附件頭庫(kù)等部件組成,。其 中,，橫梁系統(tǒng)主要由動(dòng)橫梁、滑座、導(dǎo)軌,、滾珠絲杠子系統(tǒng)等部件組成,，如圖2-1 所示。圖2-1 X2130龍門加工中心示意圖XH2130龍門加工中心采用雙立柱橫梁升降,、工作臺(tái)移動(dòng)和龍門固定式的結(jié)構(gòu),。 可廣泛適用于汽車、軍工,、船舶,、機(jī)床工具、航空航天,、能源等行業(yè)中各種箱體及 大,、重型零件的加工。機(jī)床坐標(biāo)定義：X軸：工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng),；Y軸：滑座沿橫梁導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng),；Z軸：滑枕沿滑座導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；W軸：橫梁沿立柱導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng),；在有限元模型計(jì)算時(shí),，采用的坐標(biāo)系：X方向?yàn)榛倪\(yùn)動(dòng)方向，Y方向?yàn)榛?枕的運(yùn)動(dòng)正方向,，也是重力加速度的方向,，Z方向?yàn)楣ぷ髋_(tái)的運(yùn)動(dòng)方向。該坐標(biāo)系 與所定義的機(jī)床坐標(biāo)有所不同,，因此,，本文以下部分除特別說(shuō)明外，用X方向,、Y 方向,、Z方向指代有限元建模中的坐標(biāo)方向；X軸,、Y軸,、Z軸指代機(jī)床坐標(biāo)。2.1.1床身床身全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨灰鑄鐵HT300鑄造,，整體封閉箱式結(jié)構(gòu),，經(jīng)退火 處理，清除應(yīng)力長(zhǎng)久不變形,。導(dǎo)軌支撐采用三導(dǎo)軌形式,，兩端導(dǎo)軌為基礎(chǔ)導(dǎo)軌，中 間導(dǎo)軌為輔助支撐導(dǎo)軌,，減小了工作臺(tái)的扭曲與變形,，從而保證了良好的精度與剛 性,。床身通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速箱帶動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸的移動(dòng),。2.1.2工作臺(tái)工作臺(tái)是完成X軸向運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件,，又是被加工工件沿X、Y軸作進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 以完成切削加工的重要零部件,，X軸向滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊裝在工作臺(tái)上,，這就要求工作 臺(tái)有很好的剛性，工作臺(tái)的合理布筋保證了零件剛性和快速移動(dòng)速度的平穩(wěn)性,。工 作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌選用德國(guó)進(jìn)口的機(jī)床專用重載滾柱直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,，使其具有極高的承 載能力、極佳的穩(wěn)定性,，自動(dòng)潤(rùn)滑到每一個(gè)滑塊,，確保機(jī)床重切削性能的發(fā)揮。2.1.3立柱立柱是龍門框架的基礎(chǔ),，兩立柱由定橫梁連接,，采用近似正方形截面輪廓尺寸 的框架封閉式結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌表面經(jīng)中頻淬火處理,，硬度高,，導(dǎo)軌采用雙矩形窄式組合 導(dǎo)向，受熱變形影響小,，導(dǎo)向性好。立柱通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速箱帶動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn) 動(dòng),，從而實(shí)現(xiàn)W軸動(dòng)橫梁在立柱方向上的上下移動(dòng),。2.1.4定橫梁定橫梁采用“井”字形框架式結(jié)構(gòu)，整體剛性好,，從而保證其具有良好的抗扭 曲和抗彎曲能力,。2.1.5動(dòng)橫梁動(dòng)橫梁采用箱式鑄造結(jié)構(gòu)，由滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),，沿立柱導(dǎo)軌上下移動(dòng),。導(dǎo)軌形式 為矩形導(dǎo)軌，表面粘貼有塑料導(dǎo)軌板,，具有摩擦系數(shù)小,，運(yùn)動(dòng)精度高，使用壽命長(zhǎng),、 抗振性好,、剛性高等優(yōu)點(diǎn)。上下移動(dòng)時(shí)增加了液壓自動(dòng)平衡系統(tǒng),，如圖2-2所示,， 橫梁,、滑枕液壓自動(dòng)平衡系統(tǒng)通過(guò)液壓系統(tǒng)平衡掉橫梁、滑枕等運(yùn)動(dòng)部件的自重,， 在各種工況下減小伺服電機(jī)的無(wú)用負(fù)荷動(dòng),，降低了橫梁的撓度變形，從而保持了橫 梁移動(dòng)的精度[24],。這對(duì)于機(jī)床加工精度和部件壽命的提高都具有十分重要的意義,。 動(dòng)橫梁通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速箱帶動(dòng)滾珠絲杠，從而實(shí)現(xiàn)Y軸滑座的移動(dòng),。2.1.6滑座滑座通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)在橫梁導(dǎo)軌上沿Y軸向的左右移動(dòng)。采用箱式鑄 造結(jié)構(gòu),，滑座內(nèi)部安裝有Z軸滑枕移動(dòng)的滾柱直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,，具有精度高、振幅小,、 剛性好的優(yōu)點(diǎn),。保證了機(jī)床在Z軸向有較好精度，因而提高了機(jī)床加工零件的質(zhì)量,。 滑座通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速箱帶動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),，從而實(shí)現(xiàn)Z軸滑枕的移動(dòng)。2.1.7滑枕選用QT600-3優(yōu)質(zhì)球磨鑄鐵材質(zhì),，采用四面封閉式方滑枕形式,，在主軸伸長(zhǎng)時(shí) 剛性好。通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),，其中移動(dòng)導(dǎo)軌為德國(guó)進(jìn)口滾柱直線滾動(dòng) 導(dǎo)軌,。Z軸向移動(dòng)采用液壓自動(dòng)補(bǔ)償平衡油缸，使機(jī)床在高速進(jìn)給時(shí)振動(dòng)小,、穩(wěn)定 性高,，可精密地控制微量進(jìn)給。具有精度高,、剛性好的優(yōu)點(diǎn),。2.1.8主軸主軸安裝在滑枕內(nèi)，由功率為22/25KW的進(jìn)口高速電主軸驅(qū)動(dòng),，主軸內(nèi)的軸承 全部采用進(jìn)口主軸專用精密軸承,，精度高，主軸拉刀機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)松拉刀結(jié)構(gòu),，主 軸冷卻采用自動(dòng)恒溫強(qiáng)制冷卻,，降低了主軸溫升，減小了熱變形對(duì)精度的影響,，延 長(zhǎng)了主軸的使用壽命,。2丄9機(jī)床主要特點(diǎn)1)機(jī)床采用動(dòng)梁龍門式封閉框架結(jié)構(gòu),，剛性好，精度保持性高,。2)高精度主軸軸承配置,，動(dòng)橫梁、滑枕采用液壓油缸自動(dòng)平衡補(bǔ)償,，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),。3)X、Y,、Z軸均采用進(jìn)口重載滾柱直線導(dǎo)軌,，精度保持性好和穩(wěn)定性高。4)刀庫(kù)自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)性能可靠,、穩(wěn)定,。5)橫梁升降雙軸驅(qū)動(dòng)同步補(bǔ)償技術(shù)保證了 W軸運(yùn)行安全可靠、平穩(wěn),，精度高,。6)機(jī)床可配置五面加工裝置，功能附件頭在頭庫(kù)內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換,，產(chǎn)品附件： 標(biāo)準(zhǔn)附件銑頭,、直角附件銑頭、分度附件銑頭,、30°斜角附件銑頭,、加長(zhǎng)附件銑頭。