2130龍門加工中心簡介XH2130龍門加工中心主要由床身,、工作臺,、立柱,、定橫梁,、動橫梁,、滑座,、 滑枕,、主軸,、刀庫,、液壓系統(tǒng),、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及附件頭庫等部件組成,。其 中,，橫梁系統(tǒng)主要由動橫梁、滑座、導(dǎo)軌,、滾珠絲杠子系統(tǒng)等部件組成,，如圖2-1 所示。圖2-1 X2130龍門加工中心示意圖XH2130龍門加工中心采用雙立柱橫梁升降,、工作臺移動和龍門固定式的結(jié)構(gòu),。 可廣泛適用于汽車、軍工,、船舶,、機(jī)床工具、航空航天,、能源等行業(yè)中各種箱體及 大,、重型零件的加工。機(jī)床坐標(biāo)定義：X軸：工作臺沿床身導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動,；Y軸：滑座沿橫梁導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動,；Z軸：滑枕沿滑座導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動；W軸：橫梁沿立柱導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動,；在有限元模型計算時,，采用的坐標(biāo)系：X方向為滑座的運(yùn)動方向，Y方向為滑 枕的運(yùn)動正方向,，也是重力加速度的方向,，Z方向為工作臺的運(yùn)動方向。該坐標(biāo)系 與所定義的機(jī)床坐標(biāo)有所不同,，因此,，本文以下部分除特別說明外，用X方向,、Y 方向,、Z方向指代有限元建模中的坐標(biāo)方向；X軸,、Y軸,、Z軸指代機(jī)床坐標(biāo)。2.1.1床身床身全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨灰鑄鐵HT300鑄造,，整體封閉箱式結(jié)構(gòu),，經(jīng)退火 處理，清除應(yīng)力長久不變形,。導(dǎo)軌支撐采用三導(dǎo)軌形式,，兩端導(dǎo)軌為基礎(chǔ)導(dǎo)軌，中 間導(dǎo)軌為輔助支撐導(dǎo)軌,，減小了工作臺的扭曲與變形,，從而保證了良好的精度與剛 性,。床身通過伺服電機(jī)驅(qū)動減速箱帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)X軸的移動,。2.1.2工作臺工作臺是完成X軸向運(yùn)動的執(zhí)行部件,，又是被加工工件沿X、Y軸作進(jìn)給運(yùn)動 以完成切削加工的重要零部件,，X軸向滾動導(dǎo)軌滑塊裝在工作臺上,，這就要求工作 臺有很好的剛性，工作臺的合理布筋保證了零件剛性和快速移動速度的平穩(wěn)性,。工 作臺移動導(dǎo)軌選用德國進(jìn)口的機(jī)床專用重載滾柱直線滾動導(dǎo)軌,，使其具有極高的承 載能力、極佳的穩(wěn)定性,，自動潤滑到每一個滑塊,，確保機(jī)床重切削性能的發(fā)揮。2.1.3立柱立柱是龍門框架的基礎(chǔ),，兩立柱由定橫梁連接,，采用近似正方形截面輪廓尺寸 的框架封閉式結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌表面經(jīng)中頻淬火處理,，硬度高,，導(dǎo)軌采用雙矩形窄式組合 導(dǎo)向，受熱變形影響小,，導(dǎo)向性好,。立柱通過伺服電機(jī)驅(qū)動減速箱帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn) 動，從而實現(xiàn)W軸動橫梁在立柱方向上的上下移動,。2.1.4定橫梁定橫梁采用“井”字形框架式結(jié)構(gòu),，整體剛性好，從而保證其具有良好的抗扭 曲和抗彎曲能力,。2.1.5動橫梁動橫梁采用箱式鑄造結(jié)構(gòu),，由滾珠絲杠驅(qū)動，沿立柱導(dǎo)軌上下移動,。導(dǎo)軌形式 為矩形導(dǎo)軌,，表面粘貼有塑料導(dǎo)軌板，具有摩擦系數(shù)小,，運(yùn)動精度高，使用壽命長,、 抗振性好,、剛性高等優(yōu)點。上下移動時增加了液壓自動平衡系統(tǒng),，如圖2-2所示,， 橫梁、滑枕液壓自動平衡系統(tǒng)通過液壓系統(tǒng)平衡掉橫梁、滑枕等運(yùn)動部件的自重,， 在各種工況下減小伺服電機(jī)的無用負(fù)荷動,，降低了橫梁的撓度變形，從而保持了橫 梁移動的精度[24],。這對于機(jī)床加工精度和部件壽命的提高都具有十分重要的意義,。 動橫梁通過伺服電機(jī)驅(qū)動減速箱帶動滾珠絲杠，從而實現(xiàn)Y軸滑座的移動,。2.1.6滑座滑座通過滾珠絲杠驅(qū)動,，實現(xiàn)在橫梁導(dǎo)軌上沿Y軸向的左右移動。采用箱式鑄 造結(jié)構(gòu),，滑座內(nèi)部安裝有Z軸滑枕移動的滾柱直線滾動導(dǎo)軌,，具有精度高、振幅小,、 剛性好的優(yōu)點,。保證了機(jī)床在Z軸向有較好精度，因而提高了機(jī)床加工零件的質(zhì)量,。 滑座通過伺服電機(jī)驅(qū)動減速箱帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動,，從而實現(xiàn)Z軸滑枕的移動。2.1.7滑枕選用QT600-3優(yōu)質(zhì)球磨鑄鐵材質(zhì),，采用四面封閉式方滑枕形式,，在主軸伸長時 剛性好。通過伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動,，其中移動導(dǎo)軌為德國進(jìn)口滾柱直線滾動 導(dǎo)軌,。Z軸向移動采用液壓自動補(bǔ)償平衡油缸，使機(jī)床在高速進(jìn)給時振動小,、穩(wěn)定 性高,，可精密地控制微量進(jìn)給。具有精度高,、剛性好的優(yōu)點,。2.1.8主軸主軸安裝在滑枕內(nèi)，由功率為22/25KW的進(jìn)口高速電主軸驅(qū)動,，主軸內(nèi)的軸承 全部采用進(jìn)口主軸專用精密軸承,，精度高，主軸拉刀機(jī)構(gòu)采用自動松拉刀結(jié)構(gòu),，主 軸冷卻采用自動恒溫強(qiáng)制冷卻,，降低了主軸溫升，減小了熱變形對精度的影響,，延 長了主軸的使用壽命,。2丄9機(jī)床主要特點1)機(jī)床采用動梁龍門式封閉框架結(jié)構(gòu),，剛性好，精度保持性高,。2)高精度主軸軸承配置,，動橫梁、滑枕采用液壓油缸自動平衡補(bǔ)償,，運(yùn)動平穩(wěn),。3)X、Y,、Z軸均采用進(jìn)口重載滾柱直線導(dǎo)軌,，精度保持性好和穩(wěn)定性高。4)刀庫自動換刀機(jī)構(gòu)性能可靠,、穩(wěn)定,。5)橫梁升降雙軸驅(qū)動同步補(bǔ)償技術(shù)保證了 W軸運(yùn)行安全可靠、平穩(wěn),，精度高,。6)機(jī)床可配置五面加工裝置，功能附件頭在頭庫內(nèi)實現(xiàn)自動更換,，產(chǎn)品附件： 標(biāo)準(zhǔn)附件銑頭,、直角附件銑頭、分度附件銑頭,、30°斜角附件銑頭,、加長附件銑頭。