2017年5月23日 數(shù)控機(jī)床爬行機(jī)理分析及動(dòng)態(tài)仿真-小結(jié) 2.5本章小結(jié)：本章通過(guò)簡(jiǎn)化的機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)的物理模型，進(jìn)行數(shù)學(xué)建模。研宄了爬行機(jī)理,，并推導(dǎo)出精工機(jī)床產(chǎn)生爬行的臨界速度公式,。在ADAMS中建立運(yùn)動(dòng)仿真模型，對(duì)驅(qū)動(dòng)速度,、工作臺(tái)質(zhì)量、靜動(dòng)摩擦系數(shù)之差、系統(tǒng)的傳動(dòng)剛度和系統(tǒng)的阻尼等進(jìn)行仿真分析后,，推導(dǎo)出各個(gè)爬行因子的影響程度。由此可以得出以下結(jié)論：(1)減輕工作臺(tái)質(zhì)量和移動(dòng)部件質(zhì)量,、増大傳動(dòng)系統(tǒng)等效阻尼和導(dǎo)軌面的阻尼都能起到改善爬行的作用,。(2)可以采用靜壓導(dǎo)軌、導(dǎo)軌防爬潤(rùn)滑油或?qū)к壊牧嫌镁鬯姆蚁┑确椒▉?lái)減少靜動(dòng)摩擦系數(shù)之差來(lái)達(dá)到減少爬行的目的,。(3)通過(guò)減小結(jié)合面,、增大結(jié)構(gòu)尺寸、縮短傳動(dòng)鏈和提高動(dòng)力源剛度等方法來(lái)提高機(jī)械系統(tǒng)的傳動(dòng)剛度改善爬行,。事實(shí)上,，不論是單純的增大驅(qū)動(dòng)速度，減小工作臺(tái)質(zhì)量和靜動(dòng)摩擦系數(shù)之差,，還是提高系統(tǒng)的傳動(dòng)剛度和阻尼都不能完全解決爬行問(wèn)題,，由于加工零件的尺寸形狀、機(jī)床的材料和經(jīng)費(fèi)等各方面因素綜合考慮下來(lái),，很難達(dá)到最優(yōu)的參數(shù)比,，說(shuō)明應(yīng)用這種方法改善爬行具有一定的局限性,。本文采摘自“振動(dòng)對(duì)精工機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)爬行的影響”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù),、表格,、圖片、內(nèi)容無(wú)法顯示,，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章,！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明,！ ? 上一篇 加入模擬振動(dòng)源分析爬行|加工中心下一篇 ? 空心滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)中的應(yīng)用研究-展望