目前數(shù)控機床的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 - 加工中心
2016年中國精工機床行業(yè)現(xiàn)狀及“十三五”發(fā)展趨勢 目前，機床不斷應(yīng)用到各個領(lǐng)域,，加快了各行業(yè)的發(fā)展,，同時也給人民的生活帶來了很大的方便快速發(fā)展，并未企業(yè)帶來利益,。未來高端的精工機床在國內(nèi)的市場前景廣闊。 在精工機床行業(yè)，信息化和網(wǎng)絡(luò)化是一個必然的趨勢,，是智能化的基礎(chǔ)。這幾年隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展以及傳感技術(shù)的發(fā)展,，機床越來越多地用于大批量生產(chǎn),，其管理、產(chǎn)量,、產(chǎn)值,、調(diào)度等等都可以與自動化技術(shù)聯(lián)系上，從而可以全面實現(xiàn)全數(shù)字化,、誤差控制,、數(shù)據(jù)補償、網(wǎng)絡(luò)診斷等功能,。 精工機床行業(yè)是具有高技術(shù)含量的行業(yè),。其特點是技術(shù)要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快,、投資密度大,、產(chǎn)品綜合性強，各功能部件對整機的質(zhì)量和性能至關(guān)重要,。產(chǎn)品市場容量小,，競爭對手強大。這對政府的支持協(xié)調(diào)和企業(yè)經(jīng)營的有效靈活均提出很高要求,?；镜恼叻较蚴且褔艺邔?dǎo)向、行業(yè)結(jié)構(gòu)的改善和靈活高效的企業(yè)機制三者更好地結(jié)合起來。 由于精工技術(shù)體系復(fù)雜龐大,，精工系統(tǒng)更是屬于高科技型電子類行業(yè)兼具軟硬件研發(fā)內(nèi)容,，要求有較大資金技術(shù)實力，決非一家一戶可以支撐,。輕率投資上馬,，日后無力支撐，容易造成人力財力不應(yīng)有的損失,，所以政府的引導(dǎo)是必要的,。組織精工系統(tǒng)的產(chǎn)、學(xué),、研攻關(guān)如此,，功能部件的攻關(guān)也應(yīng)如此。 精工機床是現(xiàn)在工業(yè)制造的必備的設(shè)備,，也是必須的設(shè)備之一,，進行機械制造的同時，精工機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍,，并且在一定程度上促進工業(yè)的生產(chǎn),，提高工作的效率。自從我國精工機床的技術(shù)發(fā)展到了成熟期以后,，各個領(lǐng)域都開始了對于精工機床的廣泛關(guān)注,。當(dāng)前我國的機床鑄造產(chǎn)業(yè)正處于高速發(fā)展時期，產(chǎn)業(yè)由量變正走向質(zhì)變的階段,。這一時期也是機床鑄造產(chǎn)業(yè)從大到強,，更具發(fā)展意義的時期。 目前國內(nèi)生產(chǎn)的精工機床可以大致分為經(jīng)濟型機床,、普及型機床,、高檔型機床三種類型。經(jīng)濟型機床基本都是開環(huán)控制,；普及型機床采用半閉環(huán)控制技術(shù),，分辨率可達到1微米,；高檔型機床采用閉環(huán)控制,，同時具有高精度、高速度,、復(fù)合化,，具有各種補償功能、新控制功能,、自動診斷,，分辨率可以達到0.1微米，計算機能夠代替人進行編程。 從中國精工機床行業(yè)發(fā)展前景預(yù)測報告了解在國內(nèi)應(yīng)用的經(jīng)濟型精工機床基本都是國內(nèi)產(chǎn)品,，國內(nèi)產(chǎn)品不管是從質(zhì)量上還是從可靠性上都可以滿足大部分機床用戶的需要,。國內(nèi)普及型精工機床中大約有60%-70%是采用的國內(nèi)產(chǎn)品，但是需要指出的是,，這些國產(chǎn)精工機床當(dāng)中大約80%的精工系統(tǒng)都在使用國外產(chǎn)品,。高檔機床方面國內(nèi)產(chǎn)品大約只能占到2%，基本都是靠進口,。在市場需求方面低檔機床和中檔機床大約各占50%和40%,，高檔精工機床的需求大約是10%。 工業(yè)自動化是實現(xiàn)“工業(yè)4.0”的基礎(chǔ),，而工業(yè)自動化其中最有代表性的指標(biāo)是機器人的普及情況,，我國目前每萬人只有21臺，和發(fā)達國家如日本,、韓國相比,，相差巨大，和全球平均55臺/萬人相比,，也有較大差距,，因此加快工業(yè)自動化發(fā)展是我國加工制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。 我國機床產(chǎn)量及產(chǎn)值精工化率從2004年的11%,、27%提升至2013年的34.6%,、54.7%，而目前發(fā)達國家精工機床產(chǎn)量精工化率的平均水平在65%以上,，產(chǎn)值精工化率在80%左右,，因此我國精工機床的發(fā)展尚有較大潛力，預(yù)計到2020年,，高檔精工機床的裝備率將要達到80%,。目前我國每年消費的中高檔精工機床的數(shù)量在5-6萬套左右，金額在60億元左右,，其中進口量占到總量的85%左右,。未來我國精工機床行業(yè)具有很好的發(fā)展?jié)摿Α⑦M口替代的空間較大,。 近年來,，我國制造加工業(yè)發(fā)展突飛猛進，在龐大的人口紅利的支撐下,，2013年中國成為************貨物貿(mào)易大國,，并獲得“世界工廠”的稱號。然而,，隨著人口紅利的逐漸消失,，我國制造加工業(yè)也陷入了轉(zhuǎn)型困境,；與此同時，如美國,、德國等發(fā)達國家相繼推出各種扶持和刺激政策以發(fā)展本國制造業(yè),，中國制造加工業(yè)被迫需要尋求變革，以維持未來我國制造加工業(yè)的優(yōu)勢,，而此時“工業(yè)4.0”概念的誕生,，恰恰為中國制造加工業(yè)指明了方向。