數(shù)控加工中心幾個特殊故障的排除
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：隨著精工加工中心的普及，對精工加工中心的維修人員的要求也越來越高，在維修中遇到一些問題，如不能及時解決，會影響正常的生產(chǎn)任務(wù),，故維修人員需具有豐富的理論知識及維修經(jīng)驗，才能及時排除精工加工中心的故障,。下面介紹幾個所遇到的問題和解決辦法,。1 SP1241 D/A變換器異常報警1.1故障現(xiàn)象加工中心在運行過程中，出現(xiàn)SP1241 D/A變換器異常報警,，加工中心停止運行,，按下“復位”鍵，報警不能消除,，斷電再上電,，報警消除，再繼續(xù)運行,，有時又出現(xiàn)此報警,。1.2故障分析及解決辦法加工中心采用FANUC 0i-D精工系統(tǒng)，出現(xiàn)此報警首先查找FANUCOi-D維修手冊,，內(nèi)容為模擬主軸控制用的D/A變換器異常,。分析此故障是不定時出現(xiàn)，像是干擾引起,，懷疑是變頻器運行產(chǎn)生的干擾,，本機是精工系統(tǒng)輸出模擬主軸信號到東芝變頻器控制變頻電機驅(qū)動主軸運轉(zhuǎn)。在MDI方式下輸入M03 S100(主軸正轉(zhuǎn)）指令,，按下循環(huán)啟動按鈕,，刀具沒有轉(zhuǎn)動，報警出現(xiàn)，反復試了多次,，都是如此,。又在MDI方式下輸入S100指令（無M03)，只讓系統(tǒng)發(fā)出模擬量,，不讓變頻器運行,，結(jié)果報警同樣出現(xiàn)，反復試驗多次后排除變頻器的干擾,，由此判斷可能有不確定干擾造成的,，模擬主軸控制線路可能性大，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)接口到變頻器的傳送模擬量所用電纜沒有使用屏蔽電纜,，隨更換成兩芯屏蔽電纜,，再將屏蔽層做接地處理，再次啟動主軸操作,，無報警產(chǎn)生,，整機運行，也無報警,，故障排除,。2 關(guān)機后再次開機加工工件時，刀具進刀位置不對2.1故障現(xiàn)象一臺加工壓縮機轉(zhuǎn)子的銑床,，開機加工工件,，刀具軸向加工工件進給時，發(fā)現(xiàn)刀具不能進到關(guān)機前切削的槽里面,，如果按照程序指令進到位工件就報廢了 s2.2故障分析及解決辦法首先確認加工程序是否有誤,，檢查程序，程序正確,；懷疑工件旋轉(zhuǎn)軸（C軸）有問題,，反復執(zhí)行回零，看每次回零零位是否在同一個位置,，結(jié)果發(fā)現(xiàn),，零位不在同一個位置，由此判斷是加工中心關(guān)機后再開機執(zhí)行回零后,，c軸的零位（參考點）不對引起的,。檢查C軸伺服電機聯(lián)軸節(jié)、各級傳動,，沒有發(fā)現(xiàn)問題,，回想前幾天連接在C軸上的外置編碼器損壞，沒有備件,，暫時將C軸的控制由全閉環(huán)改為半閉環(huán)控制,，改動了一些系統(tǒng)參數(shù),，懷疑參數(shù)有誤，檢查有關(guān)參數(shù),，發(fā)現(xiàn)C軸的NO.1821 (參考計數(shù)器容量）數(shù)值錯誤,，是全閉環(huán)時的值，將其改為半閉環(huán)的值,，再次執(zhí)行回零,，關(guān)機再開機，反復試,，C軸每次回零都在同一位置,，進行工件切削，故障現(xiàn)象解決,。3加工中心試切新品種工件時,，出現(xiàn)“亂扣”現(xiàn)象3.1故障現(xiàn)象—臺滾齒機，試切新品種工件,，在二次進刀時調(diào)節(jié)主軸速度倍率開關(guān),，齒輪出現(xiàn)“亂扣”。3.2故障分析及解決辦法切削新品種是15齒的直齒齒輪,，分三次進刀,，第一次進刀切削工件是15齒，第二次進刀需要提高主軸的轉(zhuǎn)速,，切削時發(fā)現(xiàn)齒數(shù)不對即“亂扣”了,，觀察切削過的齒，發(fā)現(xiàn)齒數(shù)增加了,，檢查程序,，此時主軸轉(zhuǎn)速330i.pm,，齒數(shù)為15齒,，程序沒有錯誤，齒數(shù)增加說明主軸轉(zhuǎn)動時工件軸轉(zhuǎn)得慢了,，此加工中心采用西門子828D精工系統(tǒng),，使用了電子齒輪EG功能，主軸為主導軸,，工件軸（C軸）為跟隨軸,，主軸帶動C軸運轉(zhuǎn)，按照傳動關(guān)系主軸速度330rpm時,，C軸應該每分鐘轉(zhuǎn)7920,。(330/15*360=7920)，查看C軸轉(zhuǎn)速為7200,。/分,，確定C軸轉(zhuǎn)得慢了,，又將主軸速度提高，按照傳動關(guān)系,，C軸的轉(zhuǎn)速也應該提高,，但觀察發(fā)現(xiàn)，C軸速度一直保持不變,，懷疑是C軸的最高速度被限制,，查看828D精工系統(tǒng)手冊，參數(shù)NO.32000最高軸速度,，C軸的設(shè)定值是20rPm,C軸的伺服電機額定轉(zhuǎn)速為2〇OOrpm,電機與C軸傳動比為1:10,那么此軸的最高軸速度是20〇rpm,此參數(shù)設(shè)定錯誤,，更改此參數(shù)，再切削,，“亂扣”現(xiàn)象消除,。分析之前切削沒有出現(xiàn)“亂扣”現(xiàn)象，是因為主軸速度一直在300rpm以下,，在300rpm時,，C軸每分鐘轉(zhuǎn)7200°,剛好在C軸的最高速度范圍內(nèi)，當主軸速度為330ipm以上時,，C軸的速度被限制了,，跟不上主軸的速度了，所以出現(xiàn)“亂扣”現(xiàn)象,。4 加工中心不能開啟循環(huán),，刀具不能旋轉(zhuǎn)4.1故障現(xiàn)象一臺轉(zhuǎn)子銑床，在切削過程中,，刀具軸退出工件后刀具停止了運轉(zhuǎn),，再開動循環(huán)不能啟動，手動方式銑刀也不能轉(zhuǎn)動,。4.2故障分析及解決辦法看加工中心的報警信息,，加工中心顯示“ 2003銑頭潤滑壓力低”報警，查看隨機說明書,，此報警表示銑頭潤滑壓力低了,，請檢查銑頭潤滑壓力或流量開關(guān)。按照說明書的介紹檢查潤滑泵站,，潤滑油充足,，不存在缺油的問題，而且潤滑泵工作正常,，壓力正常,。查看潤滑管路，發(fā)現(xiàn)潤滑管路上有…個流量開關(guān),，按照說明書介紹此流量開關(guān)是用來檢測油路是否有油,，當油管有油時,，油壓頂住流量開關(guān)，使此開關(guān)信號置“1”,，當油管沒有油時,，流量開關(guān)松開，使此開關(guān)信號置“0”,。此加工中心控制采用FANUC 0i_MD精工系統(tǒng),，流量開關(guān)的輸入信號是X9.3,打開系統(tǒng)PLC診斷畫面，此信號為0,。因為排除了油路的可能性,，估計是流量開關(guān)損壞了，檢查發(fā)現(xiàn)是流量開關(guān)的開關(guān)點損壞了,，有潤滑油也不能將開關(guān)觸點接通,，更換流量開關(guān)，再啟動加工中心,，加工中心恢復正常,。 信號說明：R215.0刀具正轉(zhuǎn)M03代碼；X36.0循環(huán)啟動按鈕,；X41.0刀具啟動按鈕,；X41.2刀具停止按鈕；G7.2自動運行啟動信號,。（與此故障無關(guān)信號刪除）針對此故障,，分析PLC的控制，在自動運行時,，流量開關(guān)的信號X9.3如果置“0”,，經(jīng)過（SUB24) TMRB1的延時，中間繼電器R400.1接通,，其常開點閉合,，接通了 G066.4C報警回退信號），使加工中心的刀具軸退出了加工的工件,，F(xiàn)65.4(報警回退完成信號）的常閉接點斷開,，R217.1失電使Y0.6(刀具運轉(zhuǎn)信號輸出）斷電,，刀具停止了運轉(zhuǎn),；在手動方式下流量開關(guān)的信號X9.3置“0”后，R217.0失電使Y 0.6斷電,，刀具在手動方式下也不能運轉(zhuǎn),。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,，手機瀏覽可能無法正常使用,！海天精工是一家集銷售、應用及服務(wù)于一體的公司,。產(chǎn)品包括：CNC加工中心,、鉆攻中心、龍門加工中心,、雕銑機,、石墨機、五軸加工中心,、立式加工中心,、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市,，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心,、盡力,、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò),，所有內(nèi)容不代表本站觀點,，本站不承擔任何法律責任！