VMC加工中心,、XHS加工中心,、配臺灣、日本,、德國,、法國、的部件組裝成,。
XHS1270加工中心VMV1270加工中心配置性能及技術參數(shù)一、主要性能和特點本機床是我公司引進國際先進技術,,自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代精工機床,,該機床廣泛應用于軍工、航天,、汽車,、模具、醫(yī)療設備,、機械制造等行業(yè)的箱體零件,、殼體零件、盤形零件等加工,。機床配有自動潤滑系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng),采用全封閉式立式防護罩,。1,、機床底座、立柱,、主軸箱體,、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術,,內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,,確保基礎件的高穩(wěn)定性。鑄件結構經(jīng)過機床動力學分析和有限元分析,,使其幾何結構更加合理,,與加強筋的恰當搭配,保證了基礎件的高剛性,。寬實的機床底座,,箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍,、負荷全支撐的設計,,結構符合材料力學的先進設計理念,可確保加工時的重負載能力,。2,、高剛性、高精密主軸:采用臺灣健椿隆主軸,。 (1)主軸電機通過高扭力齒形同步皮帶傳動,,可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。 (2)主軸采用精密級日本NSK軸承,,高速,、高精密,最高轉速可達8000r/min,。 (3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重,,配重更可靠、穩(wěn)定,。使主軸在高速運轉時,,避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保******的加工精度,。3,、采用臺灣C3級高精密、高強度滾珠絲杠,。采用進口高精度鎖緊螺母,,滾珠絲杠經(jīng)預拉伸后,大大增加了傳動剛性并消除了運動時產(chǎn)生的熱變形影響,,因而確保了機床的定位精度和重復定位精度,。4、X,、Y,、Z軸采用原裝德國滾柱導軌,線軌寬度45mm,,線軌滑座為加寬加大處理,,Y向4線規(guī),、Z軸的滑座加長加寬。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快,、精度高的要求外,,還可以強力切削,同時也增加機床導軌的使用壽命等特性,。 5,、采用原裝臺灣圓盤機械手24T刀庫,含機械臂滿足自動化要求又降低了機床故障率,。6,、機床配有密封式導軌防護罩,有效的保護導軌和絲杠,,延長其使用壽命,。7、機床配立體式全防護,,機床在強力切屑時保證不震動,。8、采用先進的日本發(fā)那科0i Mate-MD絕對值操作精工系統(tǒng),,伺服電機均采用高精度日本發(fā)那科絕對值編碼器與電機,,確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快,,表面光滑,、精度高等優(yōu)點,具備了模具制造與機加工應有的能力,。9、高效率雙泵自動潤滑系統(tǒng):導軌潤滑采用容積分配器搭配注油,,定時,、定量供給導軌所需用油,減少潤滑油的浪費,,避免環(huán)境污染,。10、電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范,,確??刂葡到y(tǒng)運轉時不受外部干擾。更好的保證生產(chǎn)安全,。11,、高精度螺距補償,各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優(yōu)化補償使各軸定位精度更加準確,,更適合加工高精度的零件,。同時采用先進的球桿儀優(yōu)化分析處理,保證機床在做圓、曲面加工時的精度,。二,、主要技術參數(shù)表XHS1270加工中心規(guī) 格工作臺規(guī)格(長×寬)1360×700mm工作臺******載重1200 kgX、Y,、Z軸坐標行程1200 *700*600mm主軸中心線到立柱正面導軌距離775 mm主軸端面至工作臺上平面距離120~720mmX,、Y、Z切削進給量1~6000 mm/minX,、Y快速進給速度24m/minZ快速進給速度22m/min主軸轉速范圍50~8000 r/min主軸錐孔BT50-150mm主軸電機11/15KWX,、Z軸伺服電機Β22/2000 Z軸含抱閘Y軸伺服電機Β22/2000 工作臺T型槽(槽數(shù)×槽寬×槽距)5/18/120mm 臺面淬火重復定位精度300mm/+ 0.005mm定位精度300mm/+0.0075mm精工系統(tǒng)日本發(fā)那科0i Mate-MD使用源氣壓力0.6-0.8 MPa機床輪廓尺寸(L×W×H)3450x2500x2750mm機床重量三、標準配置表 序 號名 稱序 號名 稱1主軸氣動松拉刀8Z向不銹鋼防護2手持氣槍9地腳螺栓及墊塊3自動潤滑系統(tǒng)10冷卻水泵臥式水泵270W4LED紅,、黃,、綠警示燈11剛性攻牙5電氣箱冷熱交換器12RS-232接口及USB功能624V安全工作燈13配電箱安全鎖7XY導軌不銹鐵護罩14 四、主要配套件及選用品牌一覽表序號項 目數(shù)量制造廠家名稱1. 數(shù) 控 系 統(tǒng)0i Mate-MD1套日本發(fā)那科2. 主軸伺服電機1套日本發(fā)那科3. 主軸驅(qū)動器1套日本發(fā)那科4. X,、Y,、Z軸伺服電機各1套日本發(fā)那科5. X、Y,、Z軸驅(qū)動器各1套日本發(fā)那科6. X,、Y、Z軸絲杠軸承 各1組德國7. X,、Y,、Z軸滾珠絲杠 各1組臺灣8. X、Y,、Z軸滾柱線軌 各1組德國9. 鎖緊螺母1套臺灣10. 主 軸 單 元BT40-150mm1 套臺灣11. 打刀缸4.5T1臺臺灣12. 主要氣動元件1組臺灣13. 主要電氣元件1組法國施耐德14. 刀庫 圓盤機械手24把1套臺灣15. 同步帶輪與同步帶1套臺灣16. 電子手輪1個日本. . 六,、隨機資料清單1、使用說明書(機械) 2,、備件目錄 3,、使用說明書(電氣) 4、合格證明書5,、裝 箱 單 6,、精工系統(tǒng)資料七、安裝,、調(diào)試1). 請預制水泥地基,,地基圖另行通知。2). 請預先安裝好三相380V,,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源,。3). 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗,如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,,請立即通知我司,。4). 設備開箱驗收后,,請買方先進行機械定位、地基孔灌水泥,、水平粗調(diào)整等工作,,后續(xù)安 裝精調(diào),請買方最少提前通知我公司派人前往,。5). 請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿,、膳食及交通等事項。6). 請買方指定機臺的操作人員和維護人員,,并指派專門人員協(xié)助我公司進行機床的安裝調(diào)試,。機械驗收完成后,買方需即時在機床驗收報告上簽字,,一式兩份,,雙方各保管一份。八. 驗收1). 在安裝驗收工作之前,,由買方按安裝調(diào)試事項做好安調(diào)準備工作,。2). 外觀檢驗:買賣雙方人員進行外觀目測檢視,依合同及附件清點驗收,。3) 性能,、功能驗收:依據(jù)雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。4). 機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據(jù),。九.售后服務及承諾(1)機床最終驗收合格之日起,,乙方對產(chǎn)品實行三包服務,質(zhì)保期為12個月,,在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修,。特別指出:售后服務為終身維護,一年內(nèi)免費(易損配件與人為損壞的及不可抗力造成的只收成本費),。(2)在保修期內(nèi),,經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞,;操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,,不在以上免費保修之內(nèi),,用戶必須支付所有維修、整修費用,。(說明:設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi),。比如:雷擊、水災,、火災,、地震等情況,,以及移機、二次培訓等等,。)(3)機床出現(xiàn)故障,,得到用戶信息后,能準確判斷故障原因及處理措施的,,立即給予答復,,如不能立即答復的,在24-36小時內(nèi)答復,,并盡快派人到現(xiàn)場給予處理,,具體時間視零件準備時間長短。(4)超過保修期后,,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務,,并依據(jù)我公司收費標準收取零件成本及服務費用。(5)驗收合格后,,買方未依據(jù)合同履約,,賣方有權停止售后服務。十,、裝卸使用工具:10T叉車型號價格備注XHS1270發(fā)那科系統(tǒng)含運費,、 含增值稅電話:0632-5898688傳真:0632-5898777經(jīng)辦人電話:丁15966719888 網(wǎng)址:www.htcnc.cn 地址:滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)海特路518號
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