數(shù)控立式加工中心怎樣選用傳動零件
數(shù)控立式加工中心選用傳動零件時，必須考慮以下幾方面的問題,。 ①減少運(yùn)動件的摩擦阻力 機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)的摩撩阻力,，主要來自絲杠螺母副和導(dǎo)軌。在數(shù)控立式加工中心進(jìn)給系統(tǒng)中,，為了減小摩擦阻力,，消除低速進(jìn)給爬行現(xiàn)象，提高整個伺服進(jìn)給系統(tǒng)穩(wěn)定性,，廣泛采用滾珠絲杠和滾動導(dǎo)軌以及塑料導(dǎo)軌和舒壓導(dǎo)軌等,。 ②提高數(shù)控立式加工中心的傳動精度和剛度 進(jìn)給傳動系統(tǒng)的傳動精度和剛度，與絲杠螺母副,、蝸輪蝸桿副(圓周進(jìn)給時)及其支承結(jié)構(gòu)的剛度有密切的關(guān)系,。為此．首先要保證各個零件的加工精度，尤其是提高滾珠絲桿螺母副(直線進(jìn)給系統(tǒng)),、蝸桿副(圓周進(jìn)給系統(tǒng))的傳動精度,。另外，在進(jìn)給傳動鏈中加入減速齒輪傳動副,，可以減小脈沖當(dāng)量,，從系統(tǒng)設(shè)計的角度分析，可以提高傳動精度,；對滾珠縫杠和軸承進(jìn)行預(yù)緊,，消除齒輪、蝸桿等傳動件的間隙等措施來提高進(jìn)結(jié)精度和剮度,。 ⑦減少各運(yùn)動零件的慣量 傳動元件的慣量對進(jìn)給系統(tǒng)的啟動和制動特性都有影響,，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件，其慣量的影響更大。在滿足傳動強(qiáng)度和剛度的前提下,，盡可能減小執(zhí)行部件的重量,，減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和重量，以減少運(yùn)動部件的慣量,。 ④系統(tǒng)要有適度阻尼 阻尼會降低進(jìn)給伺服系統(tǒng)的快速響應(yīng)特性,，但又可增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性，當(dāng)剛度不足時,，運(yùn)動件之間的運(yùn)動阻尼對降低工作臺爬行,、提高系統(tǒng)穩(wěn)定性起了重要作用。因此,，在減小摩擦阻力的同時,，還應(yīng)考慮傳動部件具有適度的阻尼，以保證它們抗干擾的能力,。 ⑤穩(wěn)定性好,、壽命長 穩(wěn)定性是伺服進(jìn)給系統(tǒng)能正常工作的基本條件，應(yīng)能保證系統(tǒng)在低速進(jìn)給時不產(chǎn)生爬行,，并能適應(yīng)外加負(fù)載的變化而不發(fā)生共振,。穩(wěn)定性與系統(tǒng)的慣性、剛性,、阻尼及增益等有關(guān),。而進(jìn)給系統(tǒng)的壽命，主要指保持?jǐn)?shù)控機(jī)床傳動精度和定位掐度時間的長短,，即各傳動部件保持其原制造精度的能力,，所以應(yīng)合理選擇各傳動件的材料、熱處理方法及加工工藝,，并采用適宜的潤滑方式和防護(hù)措施,，以延長壽命， ⑥使用維護(hù)方便 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)便于維護(hù)和保養(yǎng),，******限度地減少維修工作量,，以提高數(shù)控立式加工中心的利用率。轉(zhuǎn)載請注明文章來自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://sweetieny.cn/