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基于SIEMENS 840D框架功能 的龍門加工中心熱誤差補償方法
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：隨著航空技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代航空結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)整體化,、大型化、復(fù)雜化,、精度要求高的特點，這些特點對加工設(shè)備的加工范圍及加工精度提出了更高的要求,，五軸CNC龍門加工中心較好的滿足了上述要求,，日趨成為現(xiàn)代航空結(jié)構(gòu)件的主力加工設(shè)備,，但同時五軸CNC龍門加工中心因為結(jié)構(gòu)尺寸較大，運動行程長等原因,，其加工精度容易受到溫度變化的影響,。大量研究表明，溫度變化所產(chǎn)生的熱誤差已經(jīng)是大型龍門加工中心******的誤差源,，占該類加工中心總誤差的40%?70%[1’2’71。針對CNC加工中心的熱誤差,，國內(nèi)外學(xué)者開展了大量的研究工作并取得了相應(yīng)的成果,，總體來看，目前對熱誤差的補償方法主要有三種：溫度控制法,，通過控制環(huán)境溫度來減少加工中心熱誤差，措施包括增加保溫系統(tǒng),、恒溫倉等,；熱穩(wěn)定設(shè)計法，通過采用新材料,、新工藝來減少加工中心在溫度變化時所產(chǎn)生的熱誤差；熱誤差補償法,，通過檢測溫度與熱誤差,，建立熱誤差模型通過軟件進行實時補償。針對已投產(chǎn)的加工中心,，難以重新進行熱穩(wěn)定設(shè)計，而溫度控制需要搭建恒溫倉等,，成本相對較高,，尤其對于大型CNC機床，因此通過軟件進行補償?shù)臒嵴`差補償法成為加工中心行業(yè)的研究熱點[3-5],，但該方法在實施過程中,，需要在原機床上布置傳感器及線纜，開發(fā)相應(yīng)的軟件系統(tǒng),，對加工中心的正常生產(chǎn)造成一定的影響。本文立足于生產(chǎn)環(huán)境,，在對加工中心正常加工生產(chǎn)影響最小的前提下,，提出了一種基于SIEMENS 840DCNC系統(tǒng)框架功能的CNC龍門加工中心工作臺熱誤差檢測及補償方法,。1CNC龍門加工中心工作臺熱誤差分析某CNC龍門加工中心為橫梁固定、工作臺移動式龍門銑床,，該加工中心工作臺尺寸為1〇〇〇〇_X3000mm,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,。生產(chǎn)過程中某一時間段內(nèi)通過復(fù)查工件原點得出的該加工中心熱誤差情況如表1所示。由圖1加工中心結(jié)構(gòu)示意圖和表1熱誤差測量結(jié)果可見,，由于工作臺長度達到10米，且工作臺在x軸行程為,；! 〇米,，該加工中心X軸方向熱誤差為******熱誤差，該加工中心x軸工作臺及位置檢測反饋的構(gòu)成如圖2所示,。通過分析X軸位置檢測反饋及工作臺構(gòu)成,，可以得出如下結(jié)論：復(fù)查工件原點方式所表現(xiàn)的X向熱誤差產(chǎn)生的原因為工作臺受溫度影響熱變形及光柵尺受溫度影響所導(dǎo)致的熱伸縮量的綜合。本文主耍對由于該原因所導(dǎo)致的龍門加工中心的熱誤差進行補償,。2工作臺熱誤差檢測為了檢測環(huán)境溫度變化時,，工作臺本身的熱伸縮量,，在滿足相應(yīng)檢測精度的前提下，并同時考慮實際生產(chǎn)使用中的快捷性,、方便性,、可靠性，本文通過在工作臺兩端安裝標準環(huán),，環(huán)境溫度變化時，使用加工中心配備的測頭系統(tǒng)進行兩標準環(huán)位置檢測,，檢測值與環(huán)境溫度變化前的檢測值進行比較,，得出該加工中心x軸熱誤差值，標準環(huán)位置檢測示意圖如圖3所示,。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用,！結(jié)束語：本補償方法利用加工中心測頭系統(tǒng)進行熱誤差的檢測,，根據(jù)測量值計算得出工作臺的熱伸縮量及熱偏移量，充分利用SIEMENS 840D系統(tǒng)提供的框架轉(zhuǎn)換變量,，實現(xiàn)環(huán)境溫度變化情況下龍門加工中心工作臺熱誤差的檢測與補償。海天精工是一家集銷售,、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司,。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心,、龍門加工中心,、雕銑機、石墨機,、五軸加工中心、立式加工中心,、臥式加工中心等,。我們機床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%,。我們盡心,、盡力、盡意的服務(wù),！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點,，本站不承擔任何法律責(zé)任,！
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