數(shù)控加工中心上研磨鉸刀方法
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無法正常使用,！在精工加工中心加工中,，經(jīng)常會(huì)遇到精度要求高的0 6H7、08H7,、0 10H7,、0 12H7圓孔加工，這個(gè)時(shí)候利用銑刀螺旋加工銑圓的話尺寸很難保證也容易將圓銑成橢圓,；所以最方便和最精準(zhǔn)的方法就是采用鉸刀鉸孔的方式去加工,。鉸孔粗鉸尺寸等級(jí)能達(dá)到IT8-IT7、表面粗糙度Ra值為精絞尺寸等級(jí)能達(dá)到IT7-I.T6,、表面粗糙度為 0.8-0.4(jLm,。但是，現(xiàn)在市面上直接買回來的鉸刀無論尺寸還是表面粗植度都是很難達(dá)到零件要求的H7., RaO.8的要求,，普遍買回來之后還需通過進(jìn)一步的研磨才能達(dá)到要求,，下面將介紹一種高效率、低成本的鉸刀研磨方法,。1. 精工加工中心1臺(tái)（利用精工設(shè)備的主軸剛性好,、反復(fù)上下移動(dòng)一致性高，自動(dòng)程度高來降低加工中心對(duì)研磨過程的影響,，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度）,。2. 0 12H7鉸刀1把（通過實(shí)際鉸孔后,，尺寸（或通止規(guī)檢測(cè)不合格）-,表面粗糙度達(dá)不到0 12H7〇、RaO.8的要求）,。3. 0 11.8的麻花鉆（鉆出來的孔徑不能大于11.8,要給鉸孔時(shí)留有足夠的加工余量）,。4.0 100x80的球墨鑄鐵1塊（考慮到0 12的鉸刀工作部分為45mm,再加上給予研磨用的孔預(yù)留20mm的空間和其它預(yù)留余量，所以選擇80mm長(zhǎng)的球墨鑄鐵）,。5. 金剛石研磨膏(W3.5)l支（根據(jù)現(xiàn)有條件選擇,，研磨膏的規(guī)格越小，研磨出來的鉸刀刃越均勻,，鉸孔光潔度越好,，但研磨效率越慢）6. 普通平口鉗2個(gè)（直接裝上精工加工中心工作臺(tái)，只需鎖緊,，無需校正,。7.2道精工程序（一道用于研磨鉸刀.其中程序?qū)設(shè)為4000主要是為了控制每分鐘研磨的次數(shù)在20次左右；另一道用于檢驗(yàn)研磨效果）,。三,、研磨鉸刀1. 研磨鉸刀的時(shí)候，先用鉸刀將研磨孔鉸一下,，鉸完孔之后將孔清理干凈.不要有切削液影響研磨質(zhì)量,；將金剛石研磨膏(W3.5)擠半支的量到研磨孔上，再擠一些到鉸刀的螺旋刃槽內(nèi),，均勻地涂滿整個(gè)鉸刀的螺旋刃,。2. 執(zhí)行第一道程序(00001)對(duì)鉸刀進(jìn)行研磨，精工加工中心使鉸刀在研磨孔上下移動(dòng)進(jìn)行研磨,，研磨過程注意計(jì)算次數(shù)上下20次為一次研磨,，研磨一次后，將鉸刀螺旋槽上的金剛石研磨膏清理千凈(可清到研磨孔中再次利用）,，注意要清潔干凈,，避免等下影響檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)。執(zhí)行第二道程序(00002)對(duì)剛才的研磨進(jìn)行檢驗(yàn),，鉸工件1. 再次將鉸刀螺旋槽涂滿研磨膏后執(zhí)行第一道程序(00001.)對(duì)鉸刀再次研磨（上下20次）,，與剛才方法一樣。2. 執(zhí)行第二道程序(00002),鉸工件上左上角第二孔,，轉(zhuǎn)速lOOr/min,，進(jìn)給50mm/min，鉸孔完成后,，使用三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺進(jìn)行精確測(cè)量孔的直徑為D2,。由此可得知每研磨一次鉸刀，去除H的量,；D1-D2=H根據(jù)剛才計(jì)算得出每一輪鉸刀研磨掉的量為H,，這個(gè)時(shí)候可以計(jì)算出研磨鉸刀時(shí),，每上下進(jìn)出研磨孔鉸刀研磨掉的量Ha:Ha=H + 20計(jì)算出每上下一次研磨鉸刀的去除量之后，就可以計(jì)算出這把鉸刀還需上下研磨C次,，就可以合格,；D2-D-0.01.8=HbD2:最后一次研磨得到的孔徑D:孔徑（孔的公稱尺寸）0. 018.孔的上偏差Hb —Ha=C(還需上下研磨的次數(shù)）3. 執(zhí)行第一道程序?qū)︺q刀再一次研磨，上下研磨的次數(shù)為C/2,通過先研磨一半的次數(shù)來檢驗(yàn)通過計(jì)算出來的次數(shù)是否正確,，研磨后清潔干凈鉸刀,，執(zhí)行第二道程序鉸左邊第三個(gè)孔.完成之后再次測(cè)量看鉸出來的的尺寸是否為Hb/2的數(shù)值，正確的話再次執(zhí)行研磨程序,，將剩下的一半完成.如果不一致.那么利用剛才計(jì)算的公式再計(jì)算一次,。最終研磨的鉸刀要經(jīng)過0 12H7的通止規(guī)，檢驗(yàn)合格后,，才能達(dá)到使用要求,，使用三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺來測(cè)量是為了方便計(jì)算數(shù)值。研磨鉸刀的時(shí)候要注意研磨孔的深度要足夠的深.鉸刀下研磨孔也要足夠深.否則很容易導(dǎo)致研磨出來的鉸刀有錐度,。鉸刀在機(jī)械加工應(yīng)用中要求得到的精度較高.研磨鉸刀是超精加工.需要研磨的量很小很小,，研磨過頭了.鉸刀就成廢品；研磨沒到位還可以繼續(xù)研磨.所以研磨過程中未合格的時(shí)候要反復(fù)多次檢驗(yàn),，特別到最后時(shí)候.更要多檢驗(yàn),。四、總結(jié)這種方法研磨出來的鉸刀精度高,、表面粗糙度較好.與使用研磨套,、普通鉆床或精工車床上研磨相比較：1. 研磨過程中精工的加工中心主軸剛性好.主軸的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)、上下移動(dòng)均勻重復(fù)性高,，減少了加工中心對(duì)研磨的影響。2. 研磨效率高,，研磨過程中工作臺(tái)上裝有2個(gè)平口鉗,，一個(gè)用于研磨.一個(gè)用檢驗(yàn).可以做到不拆鉸刀就可以研磨和檢驗(yàn)一起進(jìn)行.只需調(diào)用不同程序；研磨時(shí)候重復(fù)動(dòng)作一致性高,，有規(guī)律可以尋,，提局了效率。3. 減低勞動(dòng)強(qiáng)度.研磨和檢驗(yàn)這個(gè)過程,，人員只需要測(cè)量和啟動(dòng)加工程序,，其它都是加工中心自動(dòng)化，不需要人工去操作上下移動(dòng)或是手工去修磨,，大大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,。4. 成本低.，工具簡(jiǎn)單,，不需要制作專用襯套或特殊夾具,，所采用的工具都是在車間中普通存在的,。研磨過程中，研磨孔是不通孔的,，所以研磨膏大部分都是在重復(fù)利用.所以研磨條件簡(jiǎn)單.易操作.成本低,。對(duì)操作者要求較高.采用了精工設(shè)備，要求操作者要熟悉操作精工設(shè)備,，而且,，采用使用精工加工中心研磨鉸刀看起來有些大材小用.但是實(shí)際應(yīng)用起來方便、可靠,、效率高,。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司,。產(chǎn)品包括：CNC加工中心,、鉆攻中心、龍門加工中心,、雕銑機(jī),、石墨機(jī)、五軸加工中心,、立式加工中心,、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市,，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心,、盡力,、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò),，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn),，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！