2017年5月23日

關于雕銑機中電機的固定結構

描述本實用新型屬于機械描述，涉及一種雕銑機,，特別是一種雕銑機中電機的固定結構,。背景雕銑機是用于在工件表面雕刻出花紋,，改變工件造型的機器，通過雕銑機雕刻的工件造型美觀,，價格便宜深受人們的喜歡,。雕銑機對工件的加工精度要求較高，對電機的固定強度和固定精度具有較高的要求,。中國專利文獻公開的一種雕刻機主軸座結構【授權公告號：CN 202278906U】,，包括主軸箱和主軸，主軸箱上設軸線為垂直方向的主軸孔,，主軸設置在主軸孔內(nèi),，主軸的下部設法蘭，法蘭與主軸箱通過螺栓連接固定,。該專利中只是公開了一個電機的固定方式,，在采用多個電機的時候需要單獨固定每個電機，再調整電機的位置,，無法保證電機的安裝精度,。內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種雕銑機中電機的固定結構,，本實用新型解決的技術問題是能同時固定多個電機且保證電機的安裝精度,。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種雕銑機中電機的固定結構，雕銑機包括上支架,，其特征在于,，本固定結構包括固定架和若干固定法蘭,，所述固定架包括基板和支撐板，所述基板與上支架連接,，所述支撐板和基板連接并且相互平行,，所述支撐板上具有若干能讓電機前端穿過的前讓位孔，所述固定法蘭固定在電機上,，所述固定架上具有若千組與讓位孔一一對應的固定孔,，所述固定法蘭通過螺栓穿過固定孔固定在固定架上。電機的前端為靠近轉動軸的一端,，電機的后端為遠離轉動軸的一端,，支撐板上能同時穿過若干個電機，能滿足雕銑機中多個電機同時雕銑的要求,，基板和/或支撐板上同時加工固定孔,，保證了固定孔的精度和電機間的精度，電機在安裝時通過固定法蘭直接固定在固定架上,，無需調試對刀,，增加了安裝效率,，且電機為固定增加了加工精度。在上述的雕銑機中電機的固定結構中,，所述支撐板和基板之間固定有若干連接板,，所述連接板之間相互平行，所述前讓位孔分別位于相鄰連接板之間,。該結構增加支撐板和基板的固定強度,。在上述的雕銑機中電機的固定結構中，所述基板上具有若干能讓電機后端穿過且與前讓位孔一一對應的后讓位孔,，所述前讓位孔的中心線與后讓位孔的中心線共線,。電機在安裝時同時穿過前讓位孔和后讓位孔，方便電機在安裝時的定位,。作為第一種情況,，在上述的雕銑機中電機的固定結構中，所述固定法蘭固定在電機的前端,，所述固定孔位于支撐板上,，所述固定法蘭通過螺栓穿過固定孔固定在支撐板上，所述固定法蘭與支撐板上遠離基板的側面抵靠,。電機通過固定法蘭固定在支撐板上,，無需調試對刀，固定方便,。作為第二種情況,，在上述的雕銑機中電機的固定結構中，所述固定法蘭固定在電機的后端,，所述固定孔位于基板上,，所述固定法蘭通過螺栓穿過固定孔固定在基板上，所述固定法蘭與基板上靠近支撐板的側面抵靠,。電機通過固定法蘭固定在基板上,，無需調試對刀，固定方便,。作為第三種情況,，在上述的雕銑機中電機的固定結構中，所述固定法蘭分別固定在電機的前端和后端,，所述支撐板和基板上均具有固定孔,，所述固定法蘭通過螺栓穿過固定孔分別固定在基板和支撐板上，兩個所述固定法蘭分別與支撐板上遠離基板的側面以及與基板上靠近支撐板的側面抵靠,。電機通過兩個固定法蘭分別與基板和支撐板固定,，固定強度大，無需調試對刀,，固定方便,。在上述的雕銑機中電機的固定結構中,，所述前讓位孔的孔壁能與電機前端的殼體抵靠。該結構在安裝時能快速定位電機,，方便固定法蘭的固定,，同時在安裝后起到輔助固定的作用。在上述的雕銑機中電機的固定結構中,，所述后讓位孔的孔壁能與電機后端的殼體抵靠,。該結構在安裝時能快速定位電機，方便固定法蘭的固定,，同時在安裝后起到輔助固定的作用,。與現(xiàn)有技術相比，本雕銑機中電機的固定結構具有在安裝電機時無需調試對刀,，增加了安裝效率,，且增加了雕銑機的加工精度的優(yōu)點。附圖說明圖1是本實用新型的立體結構示意圖,。圖2是本實施例一中固定架的結構示意圖,。圖3是本實施例二中固定架的結構示意圖。圖4是本實施例三中固定架的結構示意圖,。圖中,，1、工作臺,；11,、上支架；12,、電機,；2、固定架,；21,、基板,；21a,、后讓位孔；22,、支撐板,；22a、前讓位孔,；23,、固定孔；24,、連接板,；3,、固定法蘭。實施以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,，對本實用新型的技術方案作進一步的描述,，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一—種雕銑機中電機的固定結構,，如圖1和圖2所示,，雕銑機包括工作臺1和設置在工作臺1上的上支架11，本固定結構包括固定架2和若干固定法蘭3,固定架2包括基板21 和支撐板22,支撐板22和基板21之間固定有五塊連接板24,連接板24之間相互平行,，基板21與上支架11連接,，支撐板22和基板21平行，支撐板22上具有四個能讓電機12前端穿過的前讓位孔22a,，基板21上具有四個能讓電機12后端穿過的與前讓位孔22a—一對應的后讓位孔21a,前讓位孔22a和后讓位孔21a分別位于相鄰連接板24之間,，前讓位孔22a 的中心線與工作臺1平行，前讓位孔22a的中心線與后讓位孔21a的中心線共線,，前讓位孔 22a的孔壁和后讓位孔21a的孔壁能均能與電機12的殼體抵靠,。如圖1和圖2所示，固定法蘭3固定在電機12的前端,，支撐板22上具有四組與讓位孔一一對應的固定孔23,固定法蘭3通過螺栓穿過固定孔23固定在支撐板22上,，固定法蘭3與支撐板22上遠離基板21的側面抵靠。支撐板22上能同時穿過若干個電機12,能滿足雕銑機中多個電機12同時雕銑的要求,，支撐板22上同時加工固定孔23,保證了固定孔23的精度和電機12間的精度,，電機 12在安裝時通過固定法蘭3直接固定在固定架2上，無需調試對刀,，增加了安裝效率,，且電機12為固定增加了加工精度。實施例二本實施例同實施例…的結構及原理基本相同,，不…樣的地方在于：如圖3所不,，基板21上具有四組與讓位孔一一對應的固定孔23,固定法蘭3固定在電機12的后端，固定孔 23位于基板21上,，固定法蘭3通過螺栓穿過固定孔23固定在基板21上,，固定法蘭3與基板21上靠近支撐板22的側面抵靠。電機12通過固定法蘭3固定在基板21上,，無需調試對刀,，固定方便。實施例三本實施例同實施例一的結構及原理基本相同,，不一樣的地方在于：如圖4所不,，基板21和支撐板22上具有四組與讓位孔一一對應的固定孔23固定法蘭3分別固定在電機 12的前端和后端，支撐板22和基板21上均具有固定孔23,固定法蘭3通過螺栓穿過固定孔23分別固定在基板21和支撐板22上,，兩個固定法蘭3分別與支撐板22上遠離基板21 的側面以及與基板21上靠近支撐板22的側面抵靠,。電機12通過兩個固定法蘭3分別與基板21和支撐板22固定,，固定強度大，無需調試對刀,，固定方便,。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬描述的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍,。

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