高速立式加工中心切削的主要應用范圍
(1)銑削型腔,。正如前面所討論的.可以將高速立式加工中心切削技術(shù)用于硬度高達60---63HRC的高合金工具鋼的銑削加工,。 在這種硬度材料中銑削型腔時.為每一道工序即粗加工、半精加工和精加上選擇合適的切削刀具和刀柄是至關重要的,。為了能成功地進行切削,，使用優(yōu)化的刀具路徑、切削參數(shù)和切削策略也很重要,。 (2)銑削鍛模,。大部分鍛模(見圖6-3)適合用高速立式加工中心的切削技術(shù)進行加工，這是因為它們大部分為淺的槽形,。使用的刀具較短.故其彎曲小(從而有更高的穩(wěn)定性).因此總是能獲得高生產(chǎn)率,。由于鍛模表而非常硬,，常常有裂紋，所以鍛模(槽形陷入的部分)要求極為苛刻.即要求高質(zhì)量的表面精銑加工,。 (3)銑削鑄模,。因為大部分鑄模內(nèi)芯(見圖6-4)是用要求很高的刀具鋼制造的，一般為中小尺寸,，所以鑄模制造是高速切削的高生產(chǎn)率應用領域,。 (4)銑削注塑模和吹塑模。這類模具(注塑模生產(chǎn)的成品見圖6-5)也適合用高速切削技術(shù)進行加工,。因為它們的尺寸非常小,，這使得它們可以在一次裝夾中即可非常經(jīng)濟地完成從粗加工到精加工的所有毛序。這些模具中的許多部分有著相對深的型腔.這要求很好地規(guī)劃進給方法,、退刀程序和全部走刀路徑,。經(jīng)常采用長而細的刀柄、加長桿與切削力小的刀具合,， (5)銑削石墨電極和銅電極,。這是一個使用高速切削的理想領域。石墨電極和銅電極可用TiCN或金剛石涂層的整體硬質(zhì)合金立銑刀以高生產(chǎn)率方式加工,。 (6)原型制造,。這是高速切削最早的應用領域之一。這個領域一般采用易于加工的材料.如有色金屬,、鋁和鋅合金,。 (7)高速切削也常用于: 小批量零件加工; 航空航天、電氣/電子,、醫(yī)藥和國防等領域的鋁,、欽、銅零件的原型制造和初始系列制造: 飛機零件,，特別是機身部分,，也包括發(fā)動機零件的制造; 灰口鑄鐵和鋁制汽車零件的制造; 切削刀具和刀柄(通體淬硬刀體)的銑削加工。杭州海天精工機床有限公司主要產(chǎn)品有：數(shù)控銑床,、加工中心,、龍門銑床、龍門加工中心,、復合數(shù)控機床,。是國家高新技術(shù)企業(yè)、國家火炬計劃承擔企業(yè),、國家創(chuàng)新基金承擔企業(yè),。擁有幾十年的數(shù)控機床技術(shù)團隊，創(chuàng)新設計,、開發(fā),、生產(chǎn)與實際使用的豐富經(jīng)驗,。并擁有龐大的研發(fā)團隊和服務團隊已經(jīng)生產(chǎn)基地。轉(zhuǎn)載請注明文章來自杭州海天精工機床有限公司：http://sweetieny.cn/