1,、機(jī)床的主要組成部分本機(jī)床主要由工作臺(tái)部分、底座部分,、滑枕和伺服主軸部分、立柱與頂梁部分,、電氣部分,、數(shù)控部分、刀庫部分,、液壓部分,、潤滑部分、冷卻部分,、排屑部分,、防護(hù)部分等組成。床身,、工作臺(tái),、立柱、橫梁都采用高強(qiáng)度HT250米汗納鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,，具有高鋼性,、良好的精度穩(wěn)定性。龍門框架由床身,、兩邊立柱和橫梁組成,，兩邊立柱下面與床身緊固連接，上端與橫梁緊固連接,，從而形成一個(gè)高剛度的封閉龍門框架,。龍門型數(shù)控加工中心的床身、工作臺(tái),、立柱、橫梁等基礎(chǔ)件的加工至關(guān)重要,，它是機(jī)床精度的保證,，為確保機(jī)床的精度，嘉勝公司進(jìn)行了一系列的優(yōu)化設(shè)計(jì),；為確保機(jī)床精度,，嘉勝龍門型數(shù)控加工中心的基礎(chǔ)件經(jīng)過整體床身、精度驗(yàn)收合格的特大型導(dǎo)軌磨加工而成,，解決了許多由于設(shè)備不能加工而采取分段加工而無法保證機(jī)床精度的問題,。2、結(jié)構(gòu)布局與特點(diǎn)整機(jī)采用定梁定柱龍門式結(jié)構(gòu),，床身固定,。工作臺(tái)在床身上作X向移動(dòng)，滑座在橫梁上作Y向移動(dòng)，伺服主軸與滑枕在滑座上作Z向移動(dòng),。立主軸組件置于滑枕后段,，升降部件（滑枕）分別采用雙缸液壓自動(dòng)平衡，保證升降部件運(yùn)動(dòng)的可靠性,；液壓缸位置靠近升降導(dǎo)軌,，不會(huì)對(duì)導(dǎo)軌產(chǎn)生顛覆力矩，保證升降運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和可靠性,。整機(jī)布局合理,、美觀。雙立柱與頂梁,、床身形成牢固的龍門結(jié)構(gòu),，保證機(jī)床整體的剛性，同時(shí)適應(yīng)于重切削,、輕切削,、鉆孔和攻絲等各種場(chǎng)合。3,、大件主要大件如立柱,、床身、滑枕,、橫梁,、工作臺(tái)等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu)，大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸,，并布置有足夠強(qiáng)度的加強(qiáng)筋板,，如立柱中間布置有對(duì)連整體筋板，床身內(nèi)腔采用密集型“蜂窩狀”井型筋板布置,；滑枕內(nèi)腔也布置有縱橫交錯(cuò)筋板等,。主要大件均采用高強(qiáng)度HT250米汗納鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完整的二次時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力,，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度,、剛性和高穩(wěn)定性。橫梁,、立柱,、滑枕等大件用機(jī)加工修整外表面，確保表面平整,，整體外型美觀,。4、主傳動(dòng)（1）,、龍門型數(shù)控加工中心采用臺(tái)灣原產(chǎn)功陽數(shù)控超長(zhǎng)主軸,。主軸傳動(dòng)鏈短,，具有******的主軸精度，特別是可選擇主軸齒輪傳動(dòng)型,，扭矩更大,，保證主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、噪音更低,、使用壽命更長(zhǎng),、該結(jié)構(gòu)特別適合中、低速的大進(jìn)刀量切削,。（2）,、主軸采用精密角接觸主軸軸承，支承跨距大,，主軸剛性好,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精度保持性好,。主軸組件作為獨(dú)立部件,，裝配制造工藝性好，調(diào)整軸承預(yù)緊力方便可靠,維護(hù)方便,。（3）,、油壓鎖刀結(jié)構(gòu)：主軸安裝臺(tái)灣原產(chǎn)油壓鎖刀機(jī)構(gòu)，刀具夾緊力大,，換刀快速,，確保松夾刀安全、可靠,。5,、三向?qū)к塜向采用寬型超重直線滾柱導(dǎo)軌，保證工作臺(tái)的承重量和移動(dòng)的穩(wěn)定,。Y向采用兩根超重直線滾柱導(dǎo)軌,，該導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)形式剛性好，摩擦系數(shù)小,，運(yùn)動(dòng)靈敏度高,，性能優(yōu)越，承載能力大,，能承受強(qiáng)力重切削，且機(jī)床的精度穩(wěn)定性極好,，使用壽命長(zhǎng),。Z向滑枕采用矩形導(dǎo)軌，能承受重載切削,?；斫?jīng)熱處理和研磨,、精度高，切削能力強(qiáng),。6,、三向進(jìn)給機(jī)構(gòu)（1）、X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用臺(tái)灣原產(chǎn)上銀滾珠絲桿加雙螺母?jìng)鲃?dòng),，采用原裝進(jìn)口伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),，大大提高了驅(qū)動(dòng)力，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)特性好,，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,，維護(hù)方便。（2）,、Y和Z向同樣采用臺(tái)灣上銀滾珠絲桿來保證機(jī)床的精度和穩(wěn)定性,。7、潤滑恒溫系統(tǒng)機(jī)床配有油溫自動(dòng)控制箱,，對(duì)循環(huán)油進(jìn)行冷卻,。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng),，可實(shí)現(xiàn)定時(shí),、定量全自動(dòng)潤滑。油壓箱內(nèi)夏季用N68號(hào)機(jī)油,，冬季用N46號(hào)機(jī)油,；在冬季油溫過低時(shí)，對(duì)機(jī)油進(jìn)行預(yù)熱,，使機(jī)床能正常工作,。8、油壓系統(tǒng)油壓系統(tǒng)主要為Z軸方向滑枕的升降提供油壓平衡動(dòng)力,。液壓元器件采用進(jìn)口高質(zhì)量產(chǎn)品,，進(jìn)口油泵，保證液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定和可靠,。升降部件的液壓平衡油蓄能器與平衡回路不受其他動(dòng)力回路的影響,，工作穩(wěn)定可靠。9,、系統(tǒng)選擇采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)和大平面液晶顯示,，系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠，維護(hù)方便,。10,、刀庫刀庫使用的是臺(tái)灣原裝產(chǎn)品，鎖刀力強(qiáng),，不會(huì)產(chǎn)生掉刀現(xiàn)象,，換刀時(shí)間短,。11、安全防護(hù)（1）,、X和Y向?qū)к壊捎貌讳P鋼伸縮防護(hù)罩風(fēng)琴伸縮防護(hù),，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和壽命。（2）,、主電機(jī),、進(jìn)給電機(jī)均設(shè)有超載、過熱電氣保護(hù)功能,。各向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有限位和極限擋塊控制裝置,，機(jī)床工作安全可靠。（3）,、配置機(jī)床工作照明燈,。（4）、所有移動(dòng)管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護(hù),。（5）,、全防護(hù)式工作臺(tái)防護(hù)罩。12,、冷卻系統(tǒng)外箱式冷卻水箱,，臺(tái)灣高強(qiáng)度水泵，噴嘴******出水流量70升/分,，冷卻控制開關(guān)在機(jī)床的操作面板上,。13、排屑系統(tǒng)機(jī)床采用的是螺旋式和滾輪式自動(dòng)排屑方法,，直接排到鐵屑車上,。
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