加工余量是指加工過程中,，所切去的金屬層厚度,。加工余量有工序加工余量和加工總余量之分。實(shí)際加工中,，余量太大,，會(huì)造成材料及工時(shí)浪費(fèi)，增加機(jī)床,、刀具及動(dòng)力消耗,；余量太小，則無法消除上一道工序留下的誤差,、表面缺陷和本工序的裝夾誤差,。因此，應(yīng)根據(jù)影響余量大小的因素合力確定加工余量,。確定加工余量的方法有如下三種。1,、 查表法 根據(jù)生產(chǎn)時(shí)間和試驗(yàn)研究,，已將毛坯余量和各種工序的工序余量數(shù)據(jù)匯編成手冊(cè)，在確定加工余量時(shí),，可從手冊(cè)中查得所需數(shù)據(jù),，然后結(jié)合本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)男菡Ｔ摲椒壳皯?yīng)用最為廣泛,。2,、 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 該法是根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來確定加工余量的。一般而言,，為防止加工余量不足而產(chǎn)生廢品,，往往估計(jì)的余量都偏大，所以該法只適用于單間,、小批量生產(chǎn),。3、 分析計(jì)算法 是根據(jù)加工余量計(jì)算公式和一定的實(shí)驗(yàn)資料,，通過計(jì)算確定加工余量的一種方法,。采用這種方法確定的加工余量比較合理，但必須有比較全面可靠的試驗(yàn)資料及先進(jìn)的計(jì)算手段,，該法在生產(chǎn)中應(yīng)用與大批量生產(chǎn),。 確定加工余量的基本原則在保證加工質(zhì)量的前提下，盡量減少加工余量。最小加工余量的數(shù)值應(yīng)保證能將具有各種缺陷和誤差的金屬層切去,，從而提高加工面的質(zhì)量和精度,。一般最小加工余量的大小主要有下列因素決定：（1） 上工序的表面粗糙度；（2） 上工序的表面缺陷深度,；（3） 上工序的空間偏差,；（4） 上工序的形狀誤差；（5） 上工序的裝夾誤差,。在具體確定工序間的加工余量時(shí)應(yīng)根據(jù)下列條件確定大?。?） 在最后的工序，加工余量應(yīng)保證得到圖樣上規(guī)定的表面粗糙度和精度要求,；（2） 考慮加工方法,、設(shè)備和刀具的剛性；（3） 考慮零件熱處理引起的變形,；（4） 考慮唄加工零件的大小,。零件愈大，由于切削力,、內(nèi)應(yīng)力引起的變形也會(huì)增加,，因此要求加工余量也相應(yīng)的大一些。 確定工序間加工余量必須注意的是：國(guó)內(nèi)外一切推薦的數(shù)據(jù)都是在一定條件下得出來的結(jié)果,，因此在借鑒這些數(shù)據(jù)時(shí),，都要結(jié)合本單位或本企業(yè)的實(shí)際工藝條件先進(jìn)行使用，在做適當(dāng)調(diào)整后在進(jìn)行推廣應(yīng)用,。
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