加工中心的主軸部件
加工中心的主軸部件
主軸部件精度加工中心主軸部件由主軸動(dòng)力,、傳動(dòng)及主軸組件組成,,它是加工中心成型運(yùn)動(dòng)的重要執(zhí)行部件之一,因此要求加工中心的主軸部件具有高的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,、長(zhǎng)久的精度保持性以及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的精度穩(wěn)定性,。
加工中心通常作為精密機(jī)床使用,主軸部件的運(yùn)轉(zhuǎn)精度決定了機(jī)床加工精度的高低.考核機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)精度一般有動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)和靜態(tài)檢驗(yàn)兩種方法,。靜態(tài)檢驗(yàn)是指在低速或手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸情況下,,檢驗(yàn)主軸部件各個(gè)定位面及工作表面的跳動(dòng)量.動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)則需使用一定的儀器在機(jī)床主軸額定轉(zhuǎn)速下.采用非接觸的檢測(cè)方法檢驗(yàn)主軸的回轉(zhuǎn)精度。由于加工中心通常具有自動(dòng)換刀功能,,刀具通過專用刀柄由安裝在加工中心主軸內(nèi)部的拉緊機(jī)構(gòu)緊固.因此主軸的回轉(zhuǎn)精度要考慮由于刀柄定位面的加工誤差所引起的誤差,。
加工中心主軸軸承通常使用C級(jí)軸承,在二支承主軸部件中多采用4-1,、2-2組合使用,,即前支承和后支承分別用四個(gè)向心推力軸承和一個(gè)向心球軸承,,或前、后支承都使用兩個(gè)向心推力軸承組成主軸部件的支承體系.對(duì)于輕型高精度加工中心,,也有前,、后支承各使用一個(gè)向心推力軸承組成主軸部件的支承體系,該種結(jié)構(gòu)適宜高精度,、高速主軸部件的場(chǎng)合.簡(jiǎn)單的主軸軸承組合,,可以大大降低主軸部件的裝配誤差和熱傳導(dǎo)引起的主軸隙喪失,但主軸的承載能力會(huì)有較大幅度的下降.
2 主軸部件結(jié)構(gòu)
主軸部件主要由主軸,、軸承,、傳動(dòng)件、密封件和刀具自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)等組成,。
⑴ 主軸
主軸前端有7:24的錐孔.用于裝夾BT40刀柄或刀桿.主軸端面有一端面鍵.既可通過它傳遞刀具的扭矩,,又可用于刀具的周向定位.主軸的主要尺寸參數(shù)包括:主軸的直徑、內(nèi)孔直徑,、懸伸長(zhǎng)度和支承跨距,。評(píng)價(jià)和考慮主軸主要尺寸參數(shù)的依據(jù)是主軸的剛度、結(jié)構(gòu)上藝性和主軸組件的工藝適用范圍.主軸材料的選擇主要根據(jù)剛度,、載荷特點(diǎn),、耐磨性和熱處理變形大小等因素確定。主軸材料常采用的有45 鋼,、Gcr15 等,,需經(jīng)滲氮和感應(yīng)加熱悴火. 加工中心的主軸支承形式很多,其中立式加工中心的主軸前支承采用四個(gè)向心推力球軸承,,后支承采用一個(gè)向心球軸承,,這種支承結(jié)構(gòu)使主軸的承載能力較高,且能適應(yīng)高速的要求,,主軸支承前端定位,,主軸受熱向后伸長(zhǎng),能較好地滿足精度需要,,只是支承結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,。
⑵ 刀具自動(dòng)卡緊機(jī)構(gòu)
加工中心可以白動(dòng)換刀,所以,,主軸系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)松開和夾緊刀具的功能,。刀具的自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)安裝在主軸的內(nèi)部,圖2一7所示為刀具的夾緊狀態(tài).刀柄1由主軸抓刀爪2 央持,,碟形彈簧5通過拉桿4,、抓刀爪 2 ,在內(nèi)套 3的作用下將刀棲的拉釘拉緊,當(dāng)換刀時(shí),,要求松開刀柄.此時(shí)將主軸上端氣缸的上腔通壓縮空氣,,活塞7帶動(dòng)壓桿8及拉4向下移動(dòng).同時(shí)壓縮碟形彈簧5,當(dāng)拉桿4下移到使抓刀爪2的下端移出內(nèi)套3時(shí).卡爪張開.同時(shí)拉桿4將刀柄頂松,,刀其即可由機(jī)械手或刀庫(kù)拔出,。待新刀裝入后,氣缸6的下腔通壓縮空氣.在碟形彈簧的作用下.活塞帶動(dòng)抓刀爪上移.抓刀爪拉桿貫新進(jìn)人內(nèi)套3 ,,將刀柄拉緊,。活塞7移動(dòng)的兩個(gè)極限位置分別設(shè)有行程開關(guān)10,,作為刀具夾緊和松開的信號(hào).
刀桿尾部的拉緊機(jī)構(gòu),,除上述的卡爪式外,常見的還有鋼球拉緊機(jī)構(gòu),,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2一8所示,。
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