加工中心爬行與振動故障的解決方法

對于精工機床出現(xiàn)的爬行與振動的故障，不能急于下結(jié)論,，而應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生故障的可能性,，列出可能造成精工機床看待與振動的有關(guān)因素，然后逐個因素檢查,、分析,、定位。
　　檢查時,，查到哪一處有問題，就將該處的問題加以分析,，看是否是造成故障的主要矛盾,，直至將每一個可能產(chǎn)生故障的因素都查到,。最后再統(tǒng)籌考慮，提出一個綜合性的解決方案,，將故障排除,。
排除精工機床進給系統(tǒng)的爬行與振動故障的具體方法如下。
　　1. 對故障發(fā)生的部位進行分析,。
由于精工機床進給系統(tǒng)低速時的爬行現(xiàn)象往往取決于機械傳動部件的特性,，調(diào)整時的振動現(xiàn)象通宵宇進給傳動鏈中運動副的預(yù)緊力有關(guān)，因此,，爬行與振動故障的原因通常需要在機械部件中查找,。
另外，因爬行和振動問題與進給速度密切相關(guān),，所以也要分析進給伺服系統(tǒng)的速度環(huán)和系統(tǒng)參數(shù),。
　　2. 機械部件故障的檢查和排除
如果造成爬行與振動的原因在機械部件，則首先要檢查導(dǎo)軌副,。盡管精工機床的導(dǎo)軌副采用了滾動導(dǎo)軌,、靜壓導(dǎo)軌或塑料導(dǎo)軌，但如果調(diào)整不好,，仍會造成爬行或振動,。對滾動導(dǎo)軌，應(yīng)檢查預(yù)緊是否良好,；對靜壓導(dǎo)軌,，應(yīng)檢查靜壓是否建立；對塑料導(dǎo)軌,，應(yīng)檢查有否雜質(zhì)或異物阻礙導(dǎo)軌副運動,。
導(dǎo)軌副的潤滑不好也可能引起爬行問題，有時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象就是導(dǎo)軌副潤滑狀態(tài)不好造成的,。這果可采用具有防爬作用的導(dǎo)軌潤滑油,，這種導(dǎo)軌潤滑油中有極性添加劑，能在導(dǎo)軌表面形成一層不易破裂的油膜,，從而改善導(dǎo)軌的摩擦特性,。
其次，要檢查進給傳動鏈在進給系統(tǒng)中,，伺服驅(qū)動裝置到移動部件之間必定要經(jīng)過由齒輪,、絲杠螺母副或其他傳動副所組成的傳動鏈。提高這一傳動鏈的扭轉(zhuǎn)和拉壓剛度,，對于提高運動精度,、削除爬行非常有益。
引起移動部件爬行的原因之一是軸承,、絲杠螺母副和絲杠本身的預(yù)緊或不理想,。傳動鏈太長,、傳動軸直徑偏小、支承和支承座的風(fēng)度不夠也是引起爬行的不可忽略的因素,。因此,，在檢查時也要考慮這些方面是否有缺陷。
另外,，機械系統(tǒng)連接不良,，如聯(lián)軸器損壞等也可能會引起機床的爬行和振動。