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工業(yè)機器人與金屬成形加工中心的集成應用

海天精工 加工中心 鉆攻中心前言:海天精工 備注:為保證文章的完整度,,本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,,如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用,!當前,,我國B成為全球******的工業(yè)機器人市場,。據(jù)國際機器人聯(lián)盟(IFR)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,,2015年,,#國工業(yè)器人的用量共為6.7萬臺,已成為全球工業(yè)機的第一;^場,。并且,,我國先后發(fā)布的《中國制201#020年機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃中均提出,到2020年,,實現(xiàn)#國&主品牌工業(yè)機器人年產(chǎn)量10萬臺,。其中,六軸及以上工業(yè)機器人年產(chǎn)量超過5萬臺,。在器人制造業(yè)不斷發(fā)展的同時,我國裝備制造業(yè)也?^步轉型升級\近年來,,在先進技術進步與市場需求多4的雙重作用%考慮用工業(yè)機器人代替人力勞動的企業(yè)逐%ife,。而\期以來,汽車制造行業(yè)作為工業(yè)機器人應用的#領域,受消費者自動化需求的提升,,進一步擴大工業(yè)機器人@應用范圍,。包括除焊接外的其他大部分領域,如汽車加工中心,、打磨,、物料搬運碼垛、上下料與裝配等,。在加工中心工部分當中,,金屬成形機床所處的位置即為重要。其成#加工中通常伴有金屬粉塵,、噪聲污染,、高溫高濕與高勞動強度等,工作對工作人員身體健康的傷害程度較大,,且簡單枯燥,,因此企業(yè)招工較為困難。而將工業(yè)機器人與金屬成形加工中心相集成,,既能有效提高汽車加工的精度,、安全性與工作效率,又可以解決企業(yè)用工難問題,,發(fā)展空間較大,。由此,需對工業(yè)機器人與金屬成形加工中心集成應用進行研究,,為汽車制造業(yè)發(fā)展提供借鑒m,。1工業(yè)機器人與金屬成形加工中心集成的應用類型1.1工業(yè)機器人的激光切割工業(yè)機器人定位精度高,因此,,應用其進行激光切割已光切割與工業(yè)機器人應用領域的主要熱點,。在工業(yè)機器人手臂中集成激光束引導裝置,當工業(yè)機器人跟蹤工件輪廓時,,激光束也在工作,,從而實現(xiàn)切削。此類型應用的主要特點包括:工業(yè)機器人運動靈活,、柔性高,;激光切割質量好、速度快且切縫窄,,極大地滿足了現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需要,。1.2熱模鍛_成熱模鍛生產(chǎn)線通常由切邊與沖壓兩臺模鍛壓機組成。在此生產(chǎn)線上,,工業(yè)機器人集成應用通常會配置兩臺機器人,,一-臺用于將中頻處理后的高溫物料,,移送至沖壓成型模鍛壓機;另一臺負責從沖壓成型模鍛壓機取料后,,移送至另一臺模鍛壓機進行切邊,。為了避免模具被粘附與高溫沖壓工件上,每次沖壓后需用石墨對模具進行潤滑,。而此過程處于高溫高濕環(huán)境中,,既可由專門機構操作,又可由工業(yè)機器人完成,。如由后者進行,,可以大幅提升系統(tǒng)安全性于加工效率。但需做好機器人的維護工作,,提升其抗熱,、抗輻射的能力。13CNC折彎機集成工業(yè)機器人折彎集成應用可分為兩種主要方式,,一是工業(yè)機器人與金屬成形加工中心中的各類設備形成板材柔性加工線,,包括真空吸盤抓手、定位臺,、板料傳輸線,、工業(yè)機器人行走軸與激光設備或CNC轉臺沖床等;二是工業(yè)機器人以折彎機為中心,,配置真空吸盤,,磁力分張上料架、定位臺,、下料臺,、翻轉架形成折彎單元。制造商利用自身在工業(yè)機器人控制系統(tǒng)和加工中心CNC系統(tǒng)上的技術優(yōu)勢,,實現(xiàn)可實現(xiàn)二者的無縫連接,。進而開發(fā)出折彎軟件包,對折彎過程中工業(yè)機器人托料實現(xiàn)閉環(huán)控制12'31,。在不同折彎速度下,,工業(yè)機器人實現(xiàn)了自動匹配的完全跟蹤,使折彎示教實踐叫從前縮短十倍,。2工業(yè)機器人與金屬成形加工中心集成應用的主要形式工業(yè)機器人在金屬成形加工中心中的應用領域較為廣泛,,包 prehensive 括碼操、搬運,、焊接與裝配等,,但一般被作為輔機使用。目前,,工業(yè)機器人與金屬成形加工中心集成應用的主要形式如下,。第一,,二者集成柔性生產(chǎn)線。此種形式中,,工業(yè)機器人承擔的工作任務是轉換工件工序,并與多臺金屬成形加工中心組成柔性生產(chǎn)線,。其較某種單機上下料更為復雜,,價值也更高。在當前工業(yè)轉型升級時代背景下,,市場需求的旺盛程度不斷增加,。因此,現(xiàn)場條件與工藝路線等因素對金屬成形機床的布局起著決定性因素,。常見類型包括對面布置型,、有直線型、U型和L型等,。其中,,由三臺金屬成形加工中心構成的U型布局,主要由一臺工業(yè)機器人在場地中間進行工件轉換,,布局特別緊湊,。第二,單機上下料,。此種形式中,,工業(yè)機器人在金屬成形加工中心中的應用最為成熟與典型。其對需要吊裝的笨重工件,,以及加工時間短且生產(chǎn)批量大的中小零件加工來說,,明顯優(yōu)勢是比人工上下料更為安全、速度快且準確,。工業(yè)機器人與金屬成形加工中心的結構關系可分為兩種形式,,即與金屬成形加工中心構成一體和工業(yè)機器人安裝于加工中心外部。其中,,后者又可分為銜架式,、移動式和固定式等[41。第三,,獨立完成加工工序,。此種形式中,為工業(yè)機器人裝上專用手爪,,其便可完成加工中心清洗,、拋光、切割與打磨等工藝,。甚至可以直接夾持切削工具,,對工件進行切削加工,、鉚接、攻絲與打孔等,。此外,,可將其用于高溫環(huán)境下,#行人工難以直接完成的工作,,包括更換熱態(tài)模具,、上下熱_坯>澆注、機械鍛造與鑄造與取鐵液等,。在此情形/,,人本身便可視為一臺金屬成形加工中心。并且,,具備觸覺的工業(yè)機器人,,可以被用于復雜工序中,如零%選,、上下料與坦裝等,,且無需攜帶專用工位器第四,共同完成加工工藝,。此種形會中4業(yè)機器人在沖剪,、折彎機上夾持工件,從而實現(xiàn)Jsg:操作,。此工作不僅是簡單的上下料,,而是替代全部的傳統(tǒng)人工作業(yè)。此形式的主要優(yōu)勢是較人工操作p快速,、準確,,可以大幅提升提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量,>至有利于徹底解決沖壓類加工中心工作中的工傷隱患,。3我國工業(yè)機器人與金屬成形加工中心集成應用的現(xiàn)狀與問題工業(yè)機器人與金屬成命加工中心在制造原理和結構等諸方面均較為相似,,如伺服電機驅動、CNC系統(tǒng)控制,,以及可實現(xiàn)精確位置移動的自動裝置等,。因此,金屬成形加工中心制造商在工業(yè)機器人的曬制上優(yōu)勢較為明顯,。而這些優(yōu)勢帶來的巨大商機,,早已被國內(nèi)諸多目光敏銳加工中心制造企業(yè)所察覺。所以,,早于多年前,,便B有部分加工中心及企業(yè)介人對工業(yè)機器人的制造與研發(fā)。發(fā)展至當前,,我國開展工業(yè)機器人研制的金屬成形加工中心企業(yè),,主要為CNC系統(tǒng)廠和主機廠兩類,。其中,后者的產(chǎn)品門類較為齊全,,主要優(yōu)勢集中于成套項目承接,。然而現(xiàn)階段,雖然我國工業(yè)機器人與金屬成形加工中心的集成應用正日趨廣泛,。但從行業(yè)的整體發(fā)展程度來看,,二者集成應用在數(shù)量與規(guī)模上,均處于初級起步階段,,與發(fā)達國家仍有較大差距。主要表現(xiàn)為以下幾方面:第一,,工業(yè)機器人與金屬成形加工中心集成應用所處水平較低,,諸多先進技術仍未充分應用。并且,,應用形式僅是簡單地將金屬成形加工中心和工業(yè)機器人相組合,,但各自使用分離的控制系統(tǒng)。第二,,行業(yè)內(nèi)部缺乏可借鑒與參考的技術標準規(guī)范或理論基礎,,制造商與用戶均缺乏充足的知識與經(jīng)驗。第三,,工業(yè)機器人領域屬于新興行業(yè),,相關應用型專業(yè)人才+分匱乏,導致諸多項目受阻,??傮w而言,在工業(yè)機器人與金屬成形加工中心集成應用中,,許多理論與實踐問題均未得到充分認識,、論證與解決。因此,,要充分發(fā)揮工業(yè)機器人與金屬成形加工中心的集成應用優(yōu)勢,,還需各餐祝主體的不懈努力(34工業(yè)機器人與金屬形成加工中心集成應用的發(fā)展路徑根據(jù)上文所述,當前我國工業(yè)機器人與金屬成形加工中心集成應用中仍存在諸多問題,。因此,,需從以下幾方面對二者的集成應用進行探討,充分發(fā)揮二者的合力優(yōu)勢,,推進汽車制造企業(yè)發(fā)展進程„其一,,汽#床企業(yè)在研制工業(yè)機器人的過程中,應充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)自身g有優(yōu)勢,,更高的發(fā)展目標,。制造商應立足于自身實際+需要,,^善工業(yè)機器人與金屬成形加工中心集成應用的基Ap論研究,提升工作工藝與轉配,。同時,,需不斷創(chuàng)新,突破減速器^司服電機等基礎零部件的傳統(tǒng)束¥大幅提高國?^氣車制造工藝的質量與整體水平,。其二,,在金加工中心的制造過程中,需加入充足的自動化功能,,促工業(yè)機器人工作的協(xié)調開展,。在此過程中,汽車制造強對刀具中先進技術的應用研究,,包括強7^磨損與補#道具的自動檢測與更換等,,有效保證汽車加工中心;to各單元工作的持續(xù)穩(wěn)定開展,。其三,,汽車加工制造商需對共同協(xié)調工作的奴方進行聯(lián)動設計,并對工業(yè)機器人與金屬成形加工中心做出適合雙方的相應整,,形成二者度集中的協(xié)調有機統(tǒng)一體,。此設計與調整>單是改變加工中心機械的結構,還應包括調整設備傳感器與整合控制系統(tǒng)等,,實現(xiàn)工業(yè)機器人與金屬成型加工中心的空間集成,。其四,在促進工業(yè)機器人與金屬成形加工中心的集成應用過程中,,應制定較為完善的技術規(guī)范與流程,,有效滿足二者對機械結構設計與控制系統(tǒng)等的特殊要求。因此,,汽車制造企業(yè)間應建立完備的纟且織聯(lián)絡機制,,并在機制中建立必要的技術標準與規(guī)范,加強各環(huán)節(jié)的交流,、溝通與協(xié)作,,充分實現(xiàn)優(yōu)勢互補、資源共享與發(fā)展合力,,推進我國加工中心工具行業(yè)轉型升級151,。其五,為加快工業(yè)機器人與金屬成形加工中心集成應用的普及,,應加大對專業(yè)領域人才的培養(yǎng)力度,。一方面,需加大工業(yè)機器人研制與開發(fā)相關專業(yè)人才的培養(yǎng)力度,促進工業(yè)智能機器人的應用與普及,。另一方面,,在汽車金屬成形加工中心制造領域,應加強對工業(yè)機器人應用人才的培養(yǎng),,并不斷深化相關人才的專業(yè)知識與技能水平,。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司,。產(chǎn)品包括:CNC加工中心,、鉆攻中心、龍門加工中心,、雕銑機,、石墨機、五軸加工中心,、立式加工中心,、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設在廣東省寧波市,,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%,。我們盡心,、盡力、盡意的服務,!聲明:本站文章均來自網(wǎng)絡,,所有內(nèi)容不代表本站觀點,本站不承擔任何法律責任,!

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