深入了解數(shù)控立式車床故障的調(diào)查與分析
深入了解精工立式車床故障的調(diào)查與分析
精工立式車床故障的調(diào)查與分析是排故的第一階段,，是非常關(guān)鍵的階段,，主要應(yīng)作好下列工作：1.詢問調(diào)查在接到機床現(xiàn)場出現(xiàn)故障要求排除的信息時,，首先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場故障狀態(tài),，不做任何處理,，這樣有利于迅速精確地分析故障原因。同時仔細詢問故障指示情況,、故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況,，依此做出初步判斷，以便確定現(xiàn)場排故所應(yīng)攜帶的工具,、儀表,、圖紙資料、備件等,，減少往返時間,。
2.現(xiàn)場檢查到達現(xiàn)場后，首先要驗證操作者提供的各種情況的準確性、完整性,，從而核實初步判斷的準確度,。由于操作者的水平，對故障狀況描述不清甚至完全不準確的情況不乏其例,，因此到現(xiàn)場后仍然不要急于動手處理,，重新仔細調(diào)查各種情況，以免破壞了現(xiàn)場,，使排故增加難度,。
3.故障分析根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類辦法分析故障類型，從而確定排故原則,。由于大多數(shù)故障是有指示的,，所以一般情況下，對照機床配套的精工系統(tǒng)診斷手冊和使用說明書,，可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因,。
4.確定原因?qū)Χ喾N可能的原因進行排查從中找出本次故障的真正原因，這時對維修人員是一種對該機床熟悉程度,、知識水平,、實踐經(jīng)驗和分析判斷能力的綜合考驗。
5.排故準備有的故障的排除方法可能很簡單,，有些故障則往往較復雜,，需要做一系列的準備工作，例如工具儀表的準備,、局部的拆卸,、零部件的修理，元器件的采購甚至排故計劃步驟的制定等等,。
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