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加工中心加工不銹鋼時(shí)選擇“可轉(zhuǎn)位銑刀” - 加工中心

不銹鋼材料應(yīng)用廣泛,,在車加工、銑加工,、鉆加工,、攻絲當(dāng)中都能碰到。但是因?yàn)椴讳P鋼具有跟別的一般材料不一樣的特性,,所以加工不銹鋼成為技術(shù)人員的一個(gè)不小的難題!  不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng),,切屑容易粘附在可轉(zhuǎn)位銑刀刀刃上,使切削條件惡化;逆銑時(shí),,刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行,,增加了加工硬化的趨勢(shì);銑削時(shí)沖擊、振動(dòng)較大,使銑刀刀刃易崩刃和磨損,?! °娤骷庸げ讳P鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外,其余各類可轉(zhuǎn)位銑刀均采用高速鋼,,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金牌號(hào)有YG8,、YW2,、813、798,、YS2T,、YS30、YS25等,?! °娤骷庸げ讳P鋼時(shí),切削刃既要鋒利又要能承受沖擊,,容屑槽要大,。可采用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀,、立銑刀),,螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°),刀具耐用度可提高2倍以上,,因?yàn)榇藭r(shí)銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上,,銑削輕快。但b值不宜再大,,特別是立銑刀以b≤35°為宜,,以免削弱刀齒?! 〔捎貌ㄐ稳辛姷都庸げ讳P鋼管材或薄壁件,,切削輕快,振動(dòng)小,,切屑易碎,,工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削,、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果,。  用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti,,其幾何參數(shù)為gf=5°,、gp=15°、af=15°、ap=5°,、kr=55°、k′r=35°,、g01=-30°,、bg=0.4mm、re=6mm,,當(dāng)Vc=50~90m/min,、Vf=630~750mm/min、a′p=2~6mm并且每齒進(jìn)給量達(dá)0.4~0.8mm時(shí),,銑削力減小10%~15%,,銑削功率下降44%,效率也大大提高,。精工刀具其原理是在主切削刃上磨出負(fù)倒棱,,銑削時(shí)人為地產(chǎn)生積屑瘤,使其代替切削刃進(jìn)行切削,,積屑瘤的前角gb可達(dá)20~~302,,由于主偏角的作用,積屑瘤受到一個(gè)前刀面上產(chǎn)生的平行于切削刃的推力作用而成為副屑流出,,從而帶走了切削熱,,降低了切削溫度?! 〔捎脟婌F冷卻法效果最為顯著,,可提高銑刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻,應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻,。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時(shí),,取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,,同時(shí)應(yīng)根據(jù)合金牌號(hào)及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)整,。 銑削不銹鋼時(shí),應(yīng)盡可能采用順銑法加工,。不對(duì)稱順銑法能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離,,切屑粘結(jié)接觸面積較小,在高速離心力的作用下易被甩掉,,以免刀齒重新切入工件時(shí),,切屑沖擊前刀面產(chǎn)生剝落和崩刃現(xiàn)象,提高刀具的耐用度,。
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