一般主要考慮以下幾個方面：

（1）選擇加工內(nèi)容

　　加工中心最適合加工形狀復(fù)雜,、工序較多、要求較高的零件,，這類零件常需使用多種類型的通用機(jī)床,、刀具和夾具，經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工,?！?br />
（2）檢查零件圖樣

　　零件圖樣應(yīng)表達(dá)正確，標(biāo)注齊全,。同時要特別注意,，圖樣上應(yīng)盡量采用統(tǒng)一的設(shè)計基準(zhǔn)，從而簡化編程,，保證零件的精度要求,。
　　例如圖5.5中所示零件圖樣。在圖5.5a中,，A,、B兩面均已在前面工序中加工完畢，在加工中心上只進(jìn)行所有孔的加工,。以A,、B兩面定位時，由于高度方向沒有統(tǒng)一的設(shè)計基準(zhǔn),，ф48H7孔和上方兩個ф25H7孔與B面的尺寸是間接保證的,，欲保證32.5±0.1和52.5±0.04尺寸，須在上道工序中對105±0.1尺寸公差進(jìn)行壓縮,。若改為圖5.5b所示標(biāo)注尺寸,，各孔位置尺寸都以A面為基準(zhǔn)，基準(zhǔn)統(tǒng)一,，且工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合,，各尺寸都容易保證。

（3）分析零件的技術(shù)要求

　　根據(jù)零件在產(chǎn)品中的功能,，分析各項幾何精度和技術(shù)要求是否合理,；考慮在加工中心上加工,，能否保證其精度和技術(shù)要求；選擇哪一種加工中心最為合理,。

（4）審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性

　　分析零件的結(jié)構(gòu)剛度是否足夠,各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性是否合理等,。