五軸加工中心后置處理算法 1. 加工坐標系與編程坐標系在三軸加工中心，加工坐標系和編程坐標系是同一概念,，沒有區(qū)別,。對于五軸聯(lián)動加工中心，如果加工中心控制系統(tǒng)不具有RTCP功能,，則加工坐標系（即NC程序所用的坐標系）原點一般只能置于工作臺的旋轉(zhuǎn)中心商,；編程坐標系（即到位文件所用的坐標系）原點為了編程方便，通常位于工件上,，與五軸加工中心無關(guān),，故又稱為工件坐標系。如圖3所示,，帶M下標的是加工坐標系,，其原點置于工作臺上表面中心：帶P下標的是編程坐標系：其原點置于工件上表面中心,。工件在工作臺上裝夾位置可以隨意。初始狀態(tài)下,，操作者除了通過對到找到加工坐標系原點,，還要得出編程坐標系原點在加工坐標系中的坐標，以備后置處理程序使用,。2.A. C角的計算假設從到位文件中讀入任一行記錄的刀軸向量為[i0,j0,k0],則A,、C角與這個向量有關(guān)。為了計算簡便起見,，假設工件不動,，刀具軸分別經(jīng)過A軸旋轉(zhuǎn)和C軸旋轉(zhuǎn)這兩步后與[i0,j0,k0]一致。A角的取值范圍應為[-120,0],C角的取值范圍限定在[0,360],。3.2.1刀具軸線進行A軸旋轉(zhuǎn)如圖4所示,，—刀具軸初始單位向量即[0,0,1],一繞X軸順時針旋轉(zhuǎn)A角后的向量，一繞Z軸逆時針旋轉(zhuǎn)C角后的向量即[i0, j0,k0],。顯然,，與的夾角（即A的絕對值）等于與的夾角，因此有： A=arccosk0 (1)3.刀具軸再進行C軸旋轉(zhuǎn)容易得到如下的公式：i0＞0,， j0≥0時：C=270+arctan(j0/ i0) （2）i0≤0,， j0＞0時：C=-arctan( i0/j0) （3）i0＜0，j0≤0時：C=90+arctan(j0/ i0 ) （4）i0≥0,，j0＜0時：C=180-arctan(i0/j0 ) ( 5)4.RTCP的實現(xiàn)RTCP功能的實現(xiàn),，分為以下兩步：加工坐標系始終固定在工作臺上表面旋轉(zhuǎn)中心，編程坐標系和刀軌跟隨工件進行C軸旋轉(zhuǎn)運動（即相對工件靜止）,，此時進行刀軌坐標從編程坐標系向加工坐標系的轉(zhuǎn)換運算,；接著進行A軸旋轉(zhuǎn)，刀位點將偏離原來的位置,，此時對該偏置進行補償運算,。5.C軸旋轉(zhuǎn)的坐標轉(zhuǎn)換編程坐標系跟隨工件旋轉(zhuǎn)了C角，如圖5所示,。假設在圖3初始狀態(tài)下，編程坐標系原點在加工坐標系中的坐標為[x0 ,，y0,，Z0] ,經(jīng)過C角旋轉(zhuǎn)后的坐標為[x1，y1,，Z1],。從刀位文件中讀入任一行記錄的刀軌坐標為[x2， y2,，Z2],，從編程坐標系轉(zhuǎn)換到加工坐標系的坐標為[x3,，y3，Z3],。則有如下的 6. A軸旋轉(zhuǎn)偏置的補償主軸繞X軸順時針旋轉(zhuǎn)了A角（A為負值）,，如圖所示。假設擺頭總擺長為L,，其等于擺頭旋轉(zhuǎn)點到主軸斷面的距離（本加工中心為425.35mm）加上主軸斷面到刀位點的距離,，則由于A軸旋轉(zhuǎn)造成的刀位點[X4,y4 ,Z4] 公式如下：[X4,y4 ,Z4]=[ 0 LsinA L(1-cos A)] (8)為了讓刀位點在A軸旋轉(zhuǎn)后回到原來的點，則讀入的刀軌坐標最終經(jīng)過RTCP補償?shù)淖鴺薣x ,y, z]為：[x ,y, z]=[ X3 y 3 Z3]- [X4 y 4 Z4] (9)7. C軸最短距離旋轉(zhuǎn)的實現(xiàn)在一般情況下,，五軸聯(lián)動加工中心的兩個旋轉(zhuǎn)軸中：一個旋轉(zhuǎn)軸不能360°任意旋轉(zhuǎn),，只能在一定的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，比如上述A軸,，旋轉(zhuǎn)特性與線性軸一樣,，不存在最短距離旋轉(zhuǎn)的問題：另一個旋轉(zhuǎn)軸可以360°任意旋轉(zhuǎn)，比如上述C軸,，刀具繞Z軸既可以順時針旋轉(zhuǎn)到目標位置,，也可以逆時針旋轉(zhuǎn)到目標位置，因此存在最短距離旋轉(zhuǎn)的問題,。在五軸聯(lián)動加工中,，360°旋轉(zhuǎn)的那個軸必須具有最短距離旋轉(zhuǎn)功能。一些高級五軸加工中心控制系統(tǒng)具有最短距離旋轉(zhuǎn)的指令,，比如海德漢iTNC530的M126指令,。機床控制系統(tǒng)沒有內(nèi)置的最短距離旋轉(zhuǎn)的指令，因此后置處理程序還要能夠?qū)崿F(xiàn)C軸最短距離旋轉(zhuǎn)功能,。如上所述,，C軸旋轉(zhuǎn)特性為EIA (360°絕對)，即C轉(zhuǎn)角的正負號定義旋轉(zhuǎn)方向（正號逆時針旋轉(zhuǎn),，符號順時針旋轉(zhuǎn)）,，C角的絕對值定義絕對位置。3.2.3計算出來的C角顯然只確定了刀具軸從初始向量[0,0,，1]繞Z軸旋轉(zhuǎn)到達的絕對目標位置,，沒有考慮相對于上一個C角的旋轉(zhuǎn)方向。因此,，2.計算出來的C轉(zhuǎn)角必須經(jīng)過符號處理,，以確保最短距離旋轉(zhuǎn)方向。假設從刀位文件中讀入本行記錄由3.2計算出來的C轉(zhuǎn)角為C2,，經(jīng)過符號處理后變?yōu)镃3.讀入上一行記錄計算并經(jīng)過符號處理的C轉(zhuǎn)角位C1,，則容易有如下的公式： 0≤C2-︱C1︱＜180時：C3=C2 ( 10) C2-︱C1︱≥180時，C3=-C2 ( 11) C≤C1-︱C2︱＜180時：C3=-C2 ( 12)︱C1︱-C2≥180時：C3=C2 ( 13) 8后置處理程序后置處理的過程原則上是一個解釋執(zhí)行的過程，即讀入刀位文件中的一個完整的記錄（行）,，然后根據(jù)上述算法進行坐標變換與文件代碼轉(zhuǎn)換,，生成一個完整的精工程序段，直到整個刀位文件結(jié)束,，輸出一個NC程序文件,。后置處理程序的流程，如圖所示,。后置處理程序在其運行前必須輸入初始狀態(tài)數(shù)據(jù),，如圖所示。其中,，刀具長度指刀位點到主軸端面的距離,。這些數(shù)據(jù)又操作者測得，即后處理生成NC程序必須在工件,、刀具裝夾完成后進行,。