數(shù)控加工中,、迷你加工中心,、教學加工中心330L
VMC330L立式加工中心售前資料感謝貴公司關注我公司產(chǎn)品高登數(shù)控是專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控機床的公司,，通過ISO9000認證,、自進出口權企業(yè),、截止2013-05公司擁有18項專利技術,、包含機床外觀,、設計,、實用新型等,，為省級高新技術企業(yè)一,、產(chǎn)品簡介與用途該產(chǎn)品為X、Y,、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大,、跨距寬,、精度高,，XYZ三向為20MM直線導軌，結構及外形尺寸緊湊合理,，主軸為伺服電機通過同步帶驅動,能夠實現(xiàn)對各種盤類,、板類、殼體,、凸輪,、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆,、銑,、鏜、擴,、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,，適合于多品種,、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復雜,、高精度零件的加工,。。二,、主要結構特點1,、底座、滑座,、工作臺,、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT250鑄鐵,；底座為箱體式結構,，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網(wǎng)格狀筋,，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度,；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障,。2,、X、Y,、Z向導軌均為臺灣HIWIN公司的直線滾珠導軌,，具有速度快、高剛性,、低摩擦,、低噪音,、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑,，提高機床精度壽命,；3、Z向加配重塊平衡,，保證主軸箱運動順暢,、穩(wěn)定；Z向驅動電機具有失電制動裝置,；4,、X、Y,、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,，進給速度高；驅動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,，無背隙，保證機床的定位精度和同步,；5,、采用高速、高精度,、高剛性主軸單元,，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可達8000rpm,；6,、主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,，保證刀具夾持的精度和壽命,；7、X,、Y,、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,，保證絲杠及導軌的清潔,，確保機床的傳動及運動精度和壽命；8,、機床外防護采用全防護結構設計,，操作方便、安全可靠,，美觀大方,；9,、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時,、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,，可依據(jù)工作狀況調節(jié)潤滑時間；10,、采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的6或8把斗笠刀庫,，換刀準確，時間短,，效率高,，經(jīng)百萬次運轉測試，符合可靠性要求,；帶有阻尼結構,，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命,；氣動驅動,，使用方便，最短路徑換刀,；11、采用油水分離裝置,，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保,；12,、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設計,，可自身旋轉,，操作方便。三,、主要技術參數(shù)1,、主要技術參數(shù)①行程X軸：330mmY軸:220mmZ軸:320mm主軸端面至工作臺面距離:90-410mm主軸中心至主柱導軌面距離:280mm②工作臺工作臺面尺寸210×690mm******承重100kgT型槽寬度16T型槽數(shù)量3③主軸錐度規(guī)格BT30主軸轉速（可選配）8000主軸電機2.2kw④刀具******刀具直徑（鄰空）：φ50mm******刀具長度：100mm******刀具重量：3kg⑤快速位移X、Y軸快速移動速率12000mmZ軸快速移動速率10000mm切削進給速率1-4000mm/min⑥精度定位精度±0.01mm重復定位精度±0.005/300mm