體單元模型與殼單元模型的計算誤差比較
2.1.3體單元模型與殼單元模型的計算誤差比較在靜力學(xué)分析中,對于板殼單元,只有板面的顯示結(jié)果符合工程實際,板內(nèi)顯示 為板面之間的線性變化,,不一定符合工程實際[19]。因此,,若需考察板殼內(nèi)部變形及應(yīng) 力分布,應(yīng)選用實體單元進(jìn)行離散,。本文主要對加工中心的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行模態(tài)分析,擬通過采用殼單元模擬結(jié)構(gòu)件的壁 板降低計算量,提高計算效率,。以一簡單結(jié)構(gòu)為例,如圖2.2所示,,考察殼單元模型與 體單元模型的計算誤差。實例各側(cè)壁的值與本文研究對象相當(dāng),,滿足使用殼單元 離散的要求。分別建立其殼單元和實體單元有限元模型,,并比較模態(tài)計算結(jié)果,。分別采用體單元soli(i45,、solid95,、solid92和殼單元shell63進(jìn)行離散,,單元尺寸從 30mm開始,,以5mm的間隔遞減,直至各階模態(tài)頻率與上一次計算結(jié)果相差小于 1%,此時的解作為該單元模型的最終計算結(jié)果,。考慮到高階實體單元的精度較高,,以 采用S〇lid95單元建立的有限元模型的計算結(jié)果作為其它單元模型計算誤差的參考標(biāo) 準(zhǔn),,比較結(jié)果如表2.1所示,。 表2.1 不同單元^ 莫型的計寞 f結(jié)果比較(單位:Hz) 階次 1階 2階 3階 4階 5階 solid一95 1357 1451 1616 1734 1797 sol id一45 1358 1452 1617 1736 1798 相對誤差/(%> 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 sol id一92 1368 1463 1622 1741 1804 相對誤差/(%) 0.9 0.83 0.4 0.4 0.4 shell63 1317 1409 1576 1693 1771 相對誤差/(%) -2.9 -2.9 -2.5 -2.4 -1.4 由表2.1中數(shù)據(jù)可得,,體單元模型的各階模態(tài)頻率誤差均小于1%,而殼單元模型 的計算誤差控制在3%以內(nèi),,比體單元模型計算誤差略大,。建立實際結(jié)構(gòu)的有限元模型時,,在誤差允許情況下,應(yīng)力求減少計算量,。機械結(jié) 構(gòu)件中通常存在大量的板殼實體特征,,若需要進(jìn)行模態(tài)分析,在殼單元適用和誤差允 許的情況下,,可使用殼單元替代體單元模擬板殼實體,,可在保證計算精度的同時大大 縮小計算規(guī)模,提高分析效率,。尤其是對于大中型的結(jié)構(gòu),,效果更明顯。本文采摘自“SGM50A臥式加工中心關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)分析與動態(tài)優(yōu)化”,,因為編輯困難導(dǎo)致有些函數(shù),、表格、圖片,、內(nèi)容無法顯示,,有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章!本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,,轉(zhuǎn)載請注明,!
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