作為一個熟練的操作人員,，必須在了解加工零件的要求、工藝路線,、機床特性后,，方可操縱機床完成各項加工任務(wù)。因此,，整理幾項操作要點供參考：# A7 C9 z# u4 v5 L
　?。疄榱撕喕ㄎ慌c安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點,，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸,。1 \( k, A. E6 ~+ s; o3 ^# r+ I8 z
　　．為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性,，及定向安裝,。  I  D' K* d6 D$ e
　　． 能經(jīng)短時間的拆卸,，改成適合新工件的夾具,。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間,。
　?。?夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。, ~" x9 }2 ^; K" r
　?。畩A具要盡量敞開,，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉,。
　?。ＷC在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。- P7 t8 G: x, q: K
　?。?對于有交互工作臺的加工中心,，由于工作臺的移動、上托,、下托和旋轉(zhuǎn)等動作,，夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。
　?。M量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容,。當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,，必要時在工藝文件中說明,。1 C1 S' [: c% G( U6 O# t9 Z
　?。?夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi),，表面粗糙度不大于Ra3.2um,。