作為一個(gè)熟練的操作人員,，必須在了解加工零件的要求,、工藝路線,、機(jī)床特性后,，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù),。因此,，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：# A7 C9 z# u4 v5 L
　?。疄榱撕?jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn),，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸,。1 \( k, A. E6 ~+ s; o3 ^# r+ I8 z
　　．為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,，及定向安裝,。  I  D' K* d6 D$ e
　?。?能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具,。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短,，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
　?。?夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度,。, ~" x9 }2 ^; K" r
　　．夾具要盡量敞開,，夾緊元件的空間位置能低則低,，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
　?。ＷC在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成,。- P7 t8 G: x, q: K
　　． 對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心,，由于工作臺(tái)的移動(dòng),、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉,。
　　．盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容,。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說明,。1 C1 S' [: c% G( U6 O# t9 Z
　?。?夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi),，表面粗糙度不大于Ra3.2um,。