電火花高速小孔機加工工藝研究
APos 1200 CNC P型電火花高速小孔 機是由德國Heun公司生產(chǎn)的,，它與我們擁 有的其他電火花設(shè)備有_定的相同之處,， 但在系統(tǒng)與操作方法上有其特點,。具有工 作臺UV軸旋轉(zhuǎn)立式加工,，應(yīng)用3R快速更 換夾具，自動更換電極和導(dǎo)向器等功能,， 可加工通孔,、盲孔等,，加工孔徑范圍為： 9〇.3-96mm,。1操作APos 1200 CNC P型電火花高速小孔機系統(tǒng)主要有：anual (手動操作）、 General(加工參數(shù)頁面）,、Changer (電 極庫和導(dǎo)向器庫）,、坐標系、找零件中 心,、Auto (程序運行）,、NC-EDIT (程序 編輯）等界面。1.1Manal (手動操作）頁面在本頁面手動模式下有下列功能：各 軸手動移動,、夾頭操作、高壓泵操作,、門 鎖。同樣可以使用手輪操作,。1.2 General(加工參數(shù)頁面）界面上半部分為EDM加工參數(shù)的設(shè) 定。中間是一些工作狀態(tài),，比如顯示水 的溫度,、導(dǎo)電率等。在索引卡的下面,， 可以找到發(fā)電機的控制裝置和附加菜單 的按鈕,。在這個區(qū)域里顯示當前的加工 參數(shù)：（1)Ton:指示脈沖電壓的持續(xù)時 間,。（2)Toff:指示脈沖電壓停止時間。 (1) 丨p:指示發(fā)電機功率（電流）,。(2) Feed:指示加工中W軸的進給速 度,。（5)Retraction speed:電極回退速 度。（6)Combustion/wear:指示電極預(yù)期 的燃燒/磨損,。（7)Drilling depth:顯示 加工深度,。（8)Retraction:指示加工后 電極退出到工件上方的距離。（9)Min. removal:這個值提供允許的最小去除率,， 如果實際的去除率低于設(shè)定值,。機床將執(zhí) 行事先設(shè)定的反應(yīng)。（例如,，交換電極 或停機）,。如果設(shè)置為0,這個功能被屏 蔽，與反應(yīng)的種類無關(guān),。本頁面的內(nèi)容將 是EDM加工的主要內(nèi)容,，通過調(diào)整參數(shù) 保證零件加工的各種要求,，比如重熔層等 內(nèi)容,，這也是客戶在設(shè)計圖中明確要求的 內(nèi)容。并且此設(shè)備可以將加工參數(shù)建立備 份,，保存到機床中,，在加工零件時可以通 過程序進行調(diào)用出來。并且可以建立分層 加工,，即在加工時某加工深度的參數(shù),，可 以保證零件的孔徑要求，減少錐度,。1.3 Changer (電極庫和導(dǎo)向器庫）電極交換器提供70種不同直徑的電 極,，12種電極導(dǎo)套。電極和導(dǎo)套可以用 CNC指令或菜單指令交換,。此外,，還可以 手動對電極的規(guī)格、材質(zhì)等的參數(shù)進行設(shè) 置,。1.4 Zero (坐標系零點）此頁面為管理機床的零點,。通過零點 的設(shè)置來建立工件坐標系。對于圖表中的 各個零點可根據(jù)需要進行命名,。系統(tǒng)最多 可以建立20個工件坐標系,，當G159=0時為 機床坐標系。1.5 Touching (找零件中心）在此頁面中共有13種找零件零點的方 法,，并且自動記錄到工件坐標系中,。這一 項對與操作者而言減少了操作的復(fù)雜性,， 提高準確率。并且可以將這些找正方法在 程序中體現(xiàn),。1.6 Auto程序運行在這個頁面里,，可以找到執(zhí)行CNC程 序所必須的操作項。上半部分顯示CNC程 序,。當執(zhí)行子程序的情況下,，程序分開顯 示：上半部是主程序；下半部是當前執(zhí)行 的子程序,。黃色標記的程序段說明正在執(zhí) 行,。可以進行空運行,，即按照程序運行設(shè) 備,，但是不加工零件。1.7 NC-EDIT (程序編輯）在這個頁面中管理和處理CNC程序,。 編輯器用于處理CNC程序,。在文本窗口中可以用鍵盤輸入。2工藝研究設(shè)備調(diào)試完成后我們進行了現(xiàn)有零件 的參數(shù)調(diào)試2.1加工方發(fā)研究在一些零件中,，有需要從內(nèi)向外加工 的零件如圖1所示,。此時由于電極屬于直黃銅管，在一些 孔徑較小的孔徑時（小于91.6),制造 —些可以將電極轉(zhuǎn)成一定角度,，而設(shè)備也 擺動一定角度進行加工,。2.2 孔研究2.2.1孔徑。在電加工過程中,，電 極會由于放電而導(dǎo)致磨損,，從而在加工 部位出現(xiàn)錐度，因此孔徑不易保證,， 而我們一些零件的孔徑公差比較嚴格 (±0.025mm),需要在加工時對參數(shù)進 行調(diào)整,，通過在加工過程中電極放電突破 時，將加工速度加快,，減少電極外徑放電 時間,，減少錐度。同時使用內(nèi)徑為陶瓷芯 的特殊導(dǎo)向器以保證電極在加工過程中不 會出現(xiàn)磨損以及擺動裝態(tài),。2.2.2盲孔加工,。在零件的電火花加 工過程中，由于電極材料和加工環(huán)境的影 響,，電極的磨損具有不定性,，在加工時無 法通過電極的試驗保證零件的盲孔深度。 因此在不考慮電極磨損的裝態(tài)下,，電極下 降到加工尺寸,，將電極下端抬起到基準平 面對零,，并與剛下降的尺寸進行對比，即 可得到孔深,，進行下一次加工,，多次循 環(huán)，保證零件的盲孔深度,。3編程設(shè)備屬于五軸加工中心,，使用UG后 置處理編制走刀路線，并加入電火花打孔 命令,、加工參數(shù)等,，對于其他功能可以使 用設(shè)備自帶功能進行編寫。結(jié)論本文所述高速電火花小孔加工由于屬 于新設(shè)備新工藝,，在使用過程中,，由于具 有了新功能使電火花加工小孔具備了更大 范圍零件的加工。