如何高效應(yīng)用雙主軸車削加工中心
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：隨著機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展,零件結(jié)構(gòu)形式越來越復(fù)雜,對(duì)加工精度的要求也越來越高,。 加工過程中的多次換裝不僅使得零件的加工質(zhì)量無法得到保障,同時(shí)還因多次的工件安裝,、對(duì)刀等過程大大降低了加工效率。 雙主軸車削加工中心能夠使得需要多個(gè)加工工序的工件一次裝夾下完成所有加工,不僅減少了因多次裝夾而導(dǎo)致的加工誤差,還提高了加工效率,能很好地滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)要求,尤其在航空,、航天等領(lǐng)域,雙主軸車削加工中心的高效應(yīng)用具有舉足輕重的作用,。 然而,由于該類機(jī)床的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)形式復(fù)雜多樣,在實(shí)際應(yīng)用中存在精工程序編寫及正確性檢測(cè)困難的問題,這些問題制約著車削中心的高效應(yīng)用,給企業(yè)快速生產(chǎn)帶來困難[1],。 利用虛擬仿真技術(shù),以實(shí)際機(jī)床為原型,在虛擬仿真平臺(tái)中構(gòu)建機(jī)床的仿真加工系統(tǒng),使其具有與實(shí)際機(jī)床完全一致的加工功能,對(duì)工件進(jìn)行虛擬仿真加工。 該方式能夠在不消耗生產(chǎn)資源的條件下,快速完成工件的虛擬加工,檢驗(yàn)精工程序的正確性,同時(shí)能夠?qū)庸み^程中存在的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)判,為實(shí)際加工過程中機(jī)床的安全性及高效性提供可靠保障,。1 虛擬仿真系統(tǒng)構(gòu)建過程虛擬仿真系統(tǒng)是將實(shí)際機(jī)床在計(jì)算機(jī)中的完全映射,具有與實(shí)際機(jī)床一致的加工功能,。 該系統(tǒng)在使用過程中不消耗實(shí)際的生產(chǎn)資源,加工過程快,且能夠不斷反復(fù)的進(jìn)行加工,能很好的解決復(fù)雜零件試切過程耗時(shí)、耗力等問題,對(duì)企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)非常重要,。 根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)及尺寸,在 VERICUT 中建立虛擬機(jī)床模型,。 其主要過程如圖1 所示。海天精工 備注：為保證文章的完整度,，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽器可能無法正常使用,！結(jié)束語：介紹了在VERICUT 中建立機(jī)床虛擬仿真加工系統(tǒng)的一般方法,并以EMCO maxxturn65 雙主軸車削中心為對(duì)象,建立其虛擬仿真加工系統(tǒng),。 以一回轉(zhuǎn)體零件為加工樣件,對(duì)其進(jìn)行虛擬仿真加工,檢驗(yàn)了 NC程序的正確性,并對(duì)該樣件進(jìn)行實(shí)際加工。 結(jié)果表明,該虛擬仿真加工系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確驗(yàn)證 NC 程序的正確性,并正確預(yù)知加工中可能出現(xiàn)的干涉,、碰撞等危險(xiǎn)情況,能有效保證機(jī)床使用中的安全性及高效性,。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司,。產(chǎn)品包括：CNC加工中心,、鉆攻中心、龍門加工中心,、雕銑機(jī),、石墨機(jī)、五軸加工中心,、立式加工中心,、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市,，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心,、盡力,、盡意的服務(wù),！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn),，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任,！