描述本實(shí)用新型涉及一種3D打印設(shè)備,，特別是一種3D打印加工中心,。背景目前主流的打印方式是通過打印機(jī)通過讀取預(yù)存的產(chǎn)品的橫截面信息,，然后用融 化的原材料將這些截面逐層地打印出來,，原材料通常采用絲材或棒材等。絲材由純凈的塑料組成,，能夠拉絲的材料有限,，而且純凈材料不能添加添加劑，因 而不能滿足對(duì)材料有要求的3 D打印產(chǎn)品,，因而現(xiàn)在多采用棒材打印,，棒材粗,，可以添加多 種添加劑（如玻纖、納米陶瓷粉末等）,，形成具有特殊功用的復(fù)合材料,，可選性大，甚至可以 采用金屬材料,，可以滿足3D打印產(chǎn)品對(duì)材料的高要求,，但是棒材打印的層較厚，因而打印 出的產(chǎn)品的精度不夠高,。而且在打印過程中,，因?yàn)闇囟然蛟O(shè)備精度的問題，打印出的產(chǎn)品會(huì)不太理想,，如果 需要得到較高精度和光潔度的產(chǎn)品,，打印機(jī)打印的層的厚度不能厚，但是相對(duì)地所需的打 印時(shí)間也很長,，但是如果在打印的同時(shí)可以即時(shí)通過加工來修正精度，既解決上述問題,，同 時(shí)還能將打印機(jī)打印的層的厚度提高,，出現(xiàn)偏差時(shí)即時(shí)通過加工設(shè)備修正，不僅提高了打 印速度,，還提高了打印精度,。內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種3D打印加工中心,。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種3D打印加工中心,，其特征在于：包括CNC控制中心、機(jī)座,、打印頭,、加工機(jī)構(gòu)、 工作臺(tái),、X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu),、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)及Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)及Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)座內(nèi),，所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置 于X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上,，所述工作臺(tái)設(shè)置于Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有支 撐臂,，所述打印頭及加工機(jī)構(gòu)設(shè)置于支撐臂上,，且打印頭與支撐臂間設(shè)有使打印頭升降的 升降機(jī)構(gòu)，所述X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu),、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu),、Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu),、升降機(jī)構(gòu)、打印頭及加工 機(jī)構(gòu)均通過CNC控制中心控制,。所述X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸電機(jī),、X軸滑軸、X軸絲桿及X軸螺母,，所述X軸電機(jī) 與X軸絲桿連接,，所述X軸滑軸固定于機(jī)座內(nèi)。所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座,、Y軸電機(jī),、Y軸滑軸、Y軸絲桿及Y軸螺母,，所述Y 軸電機(jī)與Y軸絲桿連接,，所述Y軸滑軸與底座滑動(dòng)配合，且底座固定于X軸螺母上,，所述工 作臺(tái)于Y軸螺母固定連接,。所述所述Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Z軸電機(jī)、Z軸滑軸,、Z軸絲桿及Z軸螺母,，所述Z軸 電機(jī)與X軸絲桿連接，所述Z軸滑軸固定于機(jī)座內(nèi),，所述支撐臂固定于Z軸螺母上,，且支撐 臂與Z軸滑軸滑動(dòng)配合。所述加工機(jī)構(gòu)包括加工電機(jī),，加工電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上設(shè)有夾具套,，夾具套上夾 有銑刀。所述升降機(jī)構(gòu)包括升降座,、升降絲桿,、與升降絲桿配合的升降螺母及固定于支撐 臂上的支架，支架上固定有升降電機(jī)及升降滑軸,，所述升降絲桿通過軸承與支架連接,，所述 升降電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降絲桿連接并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降座與升降螺母固定,，所述 打印頭固定于升降座上,。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與升降電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定的主動(dòng)齒輪及與升降絲桿固定 的從動(dòng)齒輪，且主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合,。所述機(jī)座由兩互相垂直的方形殼體構(gòu)成,，殼體一面開口，所述X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)及Y 軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于對(duì)應(yīng)的殼體內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型包括CNC控制中心,、機(jī)座,、打印頭、加工機(jī) 構(gòu),、工作臺(tái),、打印頭、加工機(jī)構(gòu),、X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu),、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)及Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu),、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)及Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)打印頭及加工 機(jī)構(gòu)在三維空間的精確移動(dòng),，并且打印頭及加工機(jī)構(gòu)共享一套移動(dòng)機(jī)構(gòu)，不僅節(jié)省空間,，讓 設(shè)備實(shí)現(xiàn)小型化,、移動(dòng)及攜帶都很方便，而且成本更低,；通過CNC控制中心能夠準(zhǔn)確控制上 述移動(dòng)機(jī)構(gòu),，實(shí)現(xiàn)X軸、Y軸及Z軸三軸聯(lián)動(dòng),，打印出任意形狀的產(chǎn)品,，在加工時(shí)通過升降機(jī) 構(gòu)將打印頭升起，通過加工機(jī)構(gòu)既可實(shí)現(xiàn)全方位的加工,。那么，我們?cè)诖蛴r(shí)可以將打印機(jī)打印的層的厚度提高,，從而可以大大提高打印 速度,，雖然層的厚度提高后產(chǎn)品的形狀的精度會(huì)降低，結(jié)合加工機(jī)構(gòu)的即時(shí)加工修正,，我們 可以得到精度也符合要求的廣品,，從而在整體上不僅提ft」廣品的精度，也提尚了打印的效率,。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,。圖1是本實(shí)用新型的整體視圖；圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)視圖,；圖3是升降機(jī)構(gòu)及打印頭的結(jié)構(gòu)視圖,。實(shí)施參照?qǐng)D1至圖3,本實(shí)用新型公開了一種3 D打印加工中心，主要包括CNC控制中 心（圖中未示出）,、機(jī)座1,、打印頭2、加工機(jī)構(gòu)3,、工作臺(tái)4,、X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu),、Y軸向移動(dòng)機(jī) 構(gòu)及Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。機(jī)座1由兩互相垂直的方形殼體構(gòu)成,，機(jī)座1整體為“L”形結(jié)構(gòu),，殼體一面開口， 所述X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于底面的殼體內(nèi),，而Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于豎直的殼體內(nèi),，上述結(jié) 構(gòu)充分利用了機(jī)座1的內(nèi)部空間，使設(shè)備整體更加小型化,。所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上,，所述工作臺(tái)4設(shè)置于Y軸向移動(dòng) 機(jī)構(gòu)上，因而通過X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)及Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的組合移動(dòng),，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)4在平面內(nèi)的 任意坐標(biāo)點(diǎn)的移動(dòng),，所述Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有支撐臂5,所述打印頭2及加工機(jī)構(gòu)3設(shè)置 于支撐臂5上，通過Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)打印頭2及加工機(jī)構(gòu)3的上下移動(dòng),，工作臺(tái)4相對(duì)于打印頭2及加工機(jī)構(gòu)3能夠?qū)崿F(xiàn)Z軸方向的上下移動(dòng),，從而在=維空間中的任意坐標(biāo)點(diǎn) 的移動(dòng)；且打印頭2與支撐臂5間設(shè)有使打印頭2升降的升降機(jī)構(gòu),，因而在加工機(jī)構(gòu)3加 工時(shí)可以避免打印頭2對(duì)加工過程的阻礙,，便于加工。所述X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu),、Y軸向移動(dòng)機(jī) 構(gòu),、Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu),、打印頭2及加工機(jī)構(gòu)3均通過CNC控制中心控制,，通過CNC 控制中心能夠準(zhǔn)確控制上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的協(xié)調(diào)動(dòng)做,。于本具體實(shí)施中,，具體的：X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸電機(jī)（圖中未示出）、X軸滑軸6,、X軸絲桿7及 X軸螺母8,所述X軸電機(jī)與X軸絲桿7連接,，所述X軸滑軸6固定于機(jī)座1內(nèi)。具體的：Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座9,、Y軸電機(jī)10,、Y軸滑軸11、Y軸絲桿（圖中未 示出）及Y軸螺母12,所述Y軸電機(jī)10與Y軸絲桿連接,，所述Y軸滑軸11與底座9滑動(dòng)配 合,，且底座9固定于X軸螺母8上，所述工作臺(tái)4于Y軸螺母12固定連接。具體的：Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Z軸電機(jī)13,、Z軸滑軸14,、Z軸絲桿15及Z軸螺母 16,所述Z軸電機(jī)13與X軸絲桿7連接，所述Z軸滑軸14固定于機(jī)座1內(nèi),，所述支撐臂5 固定于Z軸螺母16上,，且支撐臂5與Z軸滑軸14滑動(dòng)配合。上述傳動(dòng)方式只是本申請(qǐng)的一種具體描述方式,，并不對(duì)整體構(gòu)成限制,，其還有多 種其他的替代方式，如滑軸可以采用直線導(dǎo)軌代替,，或是燕尾槽與燕尾塊的滑動(dòng)配合代替,， 絲桿可以采用螺紋桿代替等。如圖所示,，本實(shí)例中加工機(jī)構(gòu)3包括兩個(gè)分別位于打印頭2兩側(cè)的加工電機(jī)17,加 工電機(jī)17的動(dòng)力輸出軸上設(shè)有夾具套18,夾具套18上夾有銑刀19,上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易裝配,， 對(duì)于加工塑料熔成的產(chǎn)品其強(qiáng)度及穩(wěn)定度都足夠，雙加工電機(jī)17的設(shè)置,，不僅在某些產(chǎn)品 可以同時(shí)進(jìn)行銑削,，而且兩個(gè)夾具套18上可以安裝不同的刀具，從而實(shí)現(xiàn)不同加工方式的 混合加工,，如一個(gè)裝銑刀,、另一個(gè)裝車刀或一個(gè)裝鏜刀、另一個(gè)裝插刀,，節(jié)省了換刀時(shí)間,，加 工效率也很高。本實(shí)例中,，升降機(jī)構(gòu)包括升降座20,、升降絲桿21、與升降絲桿21配合的升降螺母 22及固定于支撐臂5上的支架23,支架23上固定有升降電機(jī)24及升降滑軸25,所述升降 絲桿21通過軸承與支架23連接,，所述升降電機(jī)24通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降絲桿21連接并驅(qū) 動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降座20與升降螺母22固定,，所述打印頭2固定于升降座20上,，所述傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)包括與升降電機(jī)24的動(dòng)力輸出軸固定的主動(dòng)齒輪26及與升降絲桿21固定的從動(dòng)齒 輪27,且主動(dòng)齒輪26與從動(dòng)齒輪27相嚙合，主動(dòng)齒輪26及從動(dòng)齒輪27選用了傘齒輪,，因 而動(dòng)力輸出方向和傳輸方向可以變換九十度,，便于整機(jī)的小型化設(shè)計(jì)，在加工時(shí)通過升降 電機(jī)24驅(qū)動(dòng)升降絲桿21轉(zhuǎn)動(dòng),，從而使升降螺母22帶動(dòng)升降座20沿降升降滑軸25升降,， 從而將打印頭2升起，通過加工機(jī)構(gòu)3既可實(shí)現(xiàn)全方位的加工。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種3D打印加工中心,，進(jìn)行了詳細(xì)介紹,，本文 中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用 于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想,；同時(shí),，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí) 用新型的思想,，在實(shí)施及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,，綜上所述，本說明書內(nèi)容不 應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！