加工圓度超差,、坐標偏移 發(fā)那科系統(tǒng),、加工圓度超差、按急停Z軸下降,、Z軸產(chǎn)生振動,、Z軸做標便宜、主軸低速不穩(wěn),、等故障的排除,。 一：X、Y軸加工圓度超差 沒有報警 調(diào)整參數(shù)：1）伺服的增益：要求兩軸一致,。2）伺服控制參數(shù)：見伺服參數(shù)說明書,。3）加反向間隙補償。二：輪轂加工車床,，當高節(jié)奏地加工輪轂時,，經(jīng)常出現(xiàn)電源單元和主軸伺服單元的模塊嚴重燒毀 由于主軸頻繁高低速啟動 更換電源控制單元和主軸伺服控制單元的功率驅(qū)動模塊。并用A50L-0001-0303替換以前使用的功率模塊,。 三：立式加工中心,，按急停，Z軸往下下降2mm Z軸電機的制動器回路處理不妥 1） 按伺服的說明書,，正確地設計Z軸的制動器回路,；2） 檢查參數(shù)8X05#6=1、8X83=200左右,。 四：加工中心：Z軸運動時產(chǎn)生振動,，并且通過交換印刷板實驗確認Z軸控制單元及電機正常 參數(shù)設置而引起的故障 1）調(diào)整參數(shù)517。2）檢查并調(diào)整8300至8400之間的參數(shù),。 五： X軸加工一段時間后,，X軸坐標發(fā)生偏移 如果更換電機編碼器無效，應屬機械故障 1) 更換電機編碼器,無效,。2) 檢查并調(diào)整絲桿與電機之間的聯(lián)軸節(jié),。 六： 主軸低速不穩(wěn)，而且不能準停 反饋信號不好1） 檢查確認主軸電機反饋信號插頭是否松動,。2）更換主軸電機編碼器,。3）更換定位用的磁傳感器。 七： 當使用模擬主軸時,，模擬電壓沒有輸出 1） 主板上是否有87103芯片,。2） 檢查參數(shù)0539~542的數(shù)值或者重新計算和設定主軸箱的齒輪比。3） 更換主板,。 八：控制系統(tǒng)在運行模擬主軸時,，沒有模擬電壓的輸出 模擬電壓的輸出回路有故障或參數(shù)有問題 1） 請確認SSTP*=1,即G120#6=12）設定模擬電壓10V時所對應的最高轉(zhuǎn)速成的參數(shù)，例如：對于T系列,，設定PRM540=6000 3）在AUTO或MDI方式下,，輸入S指令，就可以用萬用表在M12或M26端口上測量出SVC的輸出,。 4）如果沒有,，請更換主板