加工圓度超差,、坐標(biāo)偏移
加工圓度超差,、坐標(biāo)偏移 發(fā)那科系統(tǒng)、加工圓度超差,、按急停Z軸下降,、Z軸產(chǎn)生振動(dòng),、Z軸做標(biāo)便宜、主軸低速不穩(wěn),、等故障的排除,。 一：X、Y軸加工圓度超差 沒有報(bào)警 調(diào)整參數(shù)：1）伺服的增益：要求兩軸一致,。2）伺服控制參數(shù)：見伺服參數(shù)說(shuō)明書,。3）加反向間隙補(bǔ)償。二：輪轂加工車床,，當(dāng)高節(jié)奏地加工輪轂時(shí),，經(jīng)常出現(xiàn)電源單元和主軸伺服單元的模塊嚴(yán)重?zé)龤?由于主軸頻繁高低速啟動(dòng) 更換電源控制單元和主軸伺服控制單元的功率驅(qū)動(dòng)模塊。并用A50L-0001-0303替換以前使用的功率模塊,。 三：立式加工中心,，按急停，Z軸往下下降2mm Z軸電機(jī)的制動(dòng)器回路處理不妥 1） 按伺服的說(shuō)明書,，正確地設(shè)計(jì)Z軸的制動(dòng)器回路,；2） 檢查參數(shù)8X05#6=1、8X83=200左右,。 四：加工中心：Z軸運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),，并且通過(guò)交換印刷板實(shí)驗(yàn)確認(rèn)Z軸控制單元及電機(jī)正常 參數(shù)設(shè)置而引起的故障 1）調(diào)整參數(shù)517。2）檢查并調(diào)整8300至8400之間的參數(shù),。 五： X軸加工一段時(shí)間后,，X軸坐標(biāo)發(fā)生偏移 如果更換電機(jī)編碼器無(wú)效，應(yīng)屬機(jī)械故障 1) 更換電機(jī)編碼器,無(wú)效,。2) 檢查并調(diào)整絲桿與電機(jī)之間的聯(lián)軸節(jié),。 六： 主軸低速不穩(wěn)，而且不能準(zhǔn)停 反饋信號(hào)不好1） 檢查確認(rèn)主軸電機(jī)反饋信號(hào)插頭是否松動(dòng),。2）更換主軸電機(jī)編碼器,。3）更換定位用的磁傳感器。 七： 當(dāng)使用模擬主軸時(shí),，模擬電壓沒有輸出 1） 主板上是否有87103芯片,。2） 檢查參數(shù)0539~542的數(shù)值或者重新計(jì)算和設(shè)定主軸箱的齒輪比。3） 更換主板,。 八：控制系統(tǒng)在運(yùn)行模擬主軸時(shí),，沒有模擬電壓的輸出 模擬電壓的輸出回路有故障或參數(shù)有問題 1） 請(qǐng)確認(rèn)SSTP*=1,即G120#6=12）設(shè)定模擬電壓10V時(shí)所對(duì)應(yīng)的最高轉(zhuǎn)速成的參數(shù)，例如：對(duì)于T系列,，設(shè)定PRM540=6000 3）在AUTO或MDI方式下,，輸入S指令,，就可以用萬(wàn)用表在M12或M26端口上測(cè)量出SVC的輸出。 4）如果沒有,，請(qǐng)更換主板