高速加工中心操作管理制度  

 1. 高速加工中心機(jī)床加工前，應(yīng)使主軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右,。機(jī)床加工結(jié)束后,，應(yīng)對設(shè)備進(jìn) 行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)工作臺清潔,、靈活,，保持外觀清潔，主軸上應(yīng)無刀具,，機(jī)床處于初始狀態(tài),，并填寫完設(shè)備使用過程記錄。
 3. 設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序,，將機(jī)床回到各軸的中間位置,，然 后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘),。  
 4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時,，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水,、冷卻液沖洗或直接清擦電氣 元件,、電柜,，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
 5. 機(jī)床正常加工時,，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開,。
 6. 機(jī)床加工時，必須啟動排屑機(jī),，不允許機(jī)床加工時，排屑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài),， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有刀具等物品掉入排屑鏈時，應(yīng)立即停止排屑機(jī),，并將物品取出,，方可繼續(xù)加工。
 7. 設(shè)備在加工過程中,，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開,， 必須將機(jī)床停止加工,，離開10分鐘以上時,，必須按急停將液壓站關(guān)閉。
 8.嚴(yán)禁在設(shè)備的工控機(jī)上玩游戲,、安裝與該機(jī)床無關(guān)的軟件,、利用計(jì)算機(jī)從事與 設(shè)備操作無關(guān)的工作（如看電影）,。  
 9.開機(jī)前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常,、防護(hù)裝置是否齊全,、 刀庫中刀具是否正確、刀具拉丁是否松動,、主軸有無刀具等,；  
 10.接有壓縮空氣的設(shè)備,，應(yīng)每周將放水閥打開一次,，清除管路中水份和雜質(zhì),。
 11. 設(shè)備維修時,，設(shè)備管理員應(yīng)積極配合,。  
 12.當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障,，設(shè)備管理員不能自行處理時,，應(yīng)立即向車間主任反 映,，并填寫設(shè)備報修單,，盡量提供準(zhǔn)確故障信息,，如哪一臺設(shè)備,、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容,、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場,，以便我們合理的進(jìn)行故障原因分析,。