數(shù)控機床如何選擇數(shù)控系統(tǒng)
精工系統(tǒng)包括精工裝置,，進給驅動（進給速度控制單元和伺服電機）,、主軸驅動（主軸速度控制單元和主軸電機）和檢測元件。選用精工系統(tǒng)時應包括以上內容,?！ ?.精工裝置的選擇 （1）類型的選擇 根據(jù)精工機床類型選擇相應的精工裝置,，一般來說,，精工裝置有適用于車、鉆,、鏜,、銑、磨,、沖壓,、電火花切割等加工類型，應有針對性的進行選擇,?！ 。?）性能的選擇 不同的精工裝置,，其性能高低差別很大，入控制軸數(shù)有單軸,，2軸,，3軸，4軸,，5軸,，甚至10多軸，20多軸,；聯(lián)動軸數(shù)有2軸或3軸以上,，最高進給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min,；分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。這些指標不同,，價格亦不同,，應根據(jù)機床實際需要，如一般車削加工選用2軸或4軸（雙刀架）控制,，平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動,。不要追求最新最高水平，應合理選擇,?！ 。?）功能的選擇 一個精工系統(tǒng)有很多功能,，包括基本功能----精工裝置必備功能,；選擇功能---供用戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象,，有的為了提高加工質量,，有的為了方便編程，有的為了改善操作和維修性能,。有的選擇功能是相關的,，選擇這項還必須選另一項。因此要根據(jù)機床的設計要求來選擇,，不要不加分析,，選擇功能過多步驟，而把相關功能漏訂,，使精工機床功能降低,，造成不必要的損失?！ ∵x擇功能中的可編程序控制器有內裝和獨立型兩種,。最好選用內裝型，它有不同型號,，首先要根據(jù)精工裝置與機床之間的輸入輸出信號點數(shù)來選擇,。選用的點數(shù)要筆實用點數(shù)稍多一些，一杯可能追加和變更控制性能的需要,。其次要估計順序程序規(guī)模選擇存儲容量,。程序規(guī)模隨著機床復雜程度的增加，存儲容量也隨著增大,，要根據(jù)具體情況合理選擇,。還有處理時間、指令功能,、定時器,、計數(shù)器,、內部繼電器等技術規(guī)格，數(shù)量也應滿足設計要求,?！ 。?）價格的徐澤 不同國家,、不同的精工裝置制造廠家,，生產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品，價格上有很大差異,，應在滿足控制類型,、性能、功能選擇的基礎上,，綜合分析性能價格比,，選擇性能價格比高的精工裝置，以便降低成本,?！ 。?）技術服務的選擇 在選擇符合技術要求的精工裝置時,，還要考慮到生產(chǎn)廠家的信譽,，產(chǎn)品使用說明等文件資料是否齊全，能不能給用戶培訓編程,、操作和維修人員,。有無專門的技術服務部門，長期提供零備件和及時的維修服務,，以利發(fā)揮技術經(jīng)濟效益,。 2.進給驅動的選擇 ?。?）優(yōu)先選用交流伺服電機,，因為它與直流電機比較，轉子慣量小,，動態(tài)響應好,，輸出功率大，轉速高,，結構簡單,，成本較低，應用環(huán)境不受限制,。 ?。?）通過正確計算加在電機軸上的負載條件來選擇合適規(guī)格的伺服電機,?！ 。?）進給驅動制造廠家對生產(chǎn)的進給速度控制單元和伺服電機提供系列的成套產(chǎn)品,，所以當選好伺服電機之后,，由產(chǎn)品說明書選用相應的速度控制單元?！ ?.主軸驅動的選擇 ?。?）優(yōu)先選用主流主軸電機，因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向,、高轉速和大容量的限制,，恒功率調速范圍大，噪聲低,，價格便宜,。目前國際上已有85%精工機床采用交流主軸驅動?！ ,。?）按下列原則選擇主軸電機： ①根據(jù)不同的機床計算出切削功率,，所選電機應滿足這個要求,；②根據(jù)要求的主軸加減速時間，計算出電機功率不應超過電機的******輸出功率,；③在要求主軸頻繁起,、制動的場合、必須計算出平均功率,，其值不能超過電機連續(xù)額定輸出功率,；④在要求恒表面受到控制的場合，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和,，應在電機能夠提供的功率范圍之內,。 ?。?）主軸驅動制造廠家對生產(chǎn)的主軸速度控制單元和主軸電機提供系列的成套產(chǎn)品,，所以當選好主軸電機之后，由產(chǎn)品說明書選用相應的主軸速度控制單元,?！ 。?）需要主軸作定向控制時,，根據(jù)機床實際情況,，選用位置編碼器或磁性傳感器來實現(xiàn)主軸定向控制。 4.檢測元件的選擇 ?。?）根據(jù)精工系統(tǒng)位置控制方案,，對機床直線位移采用直接或間接測量，而選用直線型或旋轉型檢測元件,。目前精工機床廣泛采用半閉環(huán)控制,，選用旋轉型角度測量元件（旋轉變壓器、脈沖編碼器） ?。?）根據(jù)精工機床要求檢測精度還是速度,，選用位置或轉速檢測元件（測試發(fā)電機、脈沖編碼器）,。一般來說,，大型機床以滿足速度要求為主，高精度,、中小型機床以滿足精度為主,。選擇檢測元件其分辨率一般要比加工精度高一個數(shù)量級?！ ,。?）目前精工機床最常用的檢測元件是光電脈沖編碼器，它根據(jù)精工機床的滾珠絲杠螺距,、精工系統(tǒng)的最小移動但聞,、指令倍率和檢測倍率等來選用相應規(guī)格的脈沖編碼器?！ ,。?）選擇檢測元件時，要考慮到精工裝置有相應的接口電路,。