數(shù)控機(jī)床微量潤(rùn)滑切削技術(shù)
微量潤(rùn)滑(Minimal/Mimimum Quantity Lubrica-Lion, MQL)是將壓縮空氣與極微量潤(rùn)滑液混合氣化后，高速噴射到加工區(qū),，從而使刀其/切屑接觸區(qū)得到冷卻和潤(rùn)滑.大大減少刀具/切屑和刀具/加工表面間的摩擦，起到降低切削溫度,、減小刀具磨損、提高加工效率和加工表面質(zhì)量的作用,。如采用傳統(tǒng)濕磨削加工,，每1mm寬的砂輪就需要1L/min切削液，而采用MQL技術(shù)通常只需要30一100 mL/h,，約為i切削的數(shù)萬(wàn)分之一,。由于使用潤(rùn)滑液極少，加工后的刀具,、工件和切屑都很干燥,，避免了后期的處理,，清潔干凈的切屑經(jīng)過(guò)壓縮后即可回收使用.完全不污染環(huán)境。 MQL技術(shù)主要包括氣霧外部潤(rùn)滑和氣霧內(nèi)部冷卻兩種方式,。氣霧外部潤(rùn)淆方式就是將切削液送人高壓噴射系統(tǒng)并與氣體混合霧化.然后通過(guò)一個(gè)或多頭噴嘴將霧滴尺寸達(dá)毫,、徽米級(jí)的氣霧噴射到加工刀具表面，對(duì)刀具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑,。氣霧內(nèi)冷卻方式是通過(guò)主軸和刀其中的孔道直接將冷卻氣霧送至切削區(qū)域,，進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。根據(jù)加工需要.可將兩種潤(rùn)滑方式配合使用,，以獲得******冷卻潤(rùn)滑效 MQL技術(shù)以其良好的減摩潤(rùn)滑性能已廣泛應(yīng)用于鋁合金,、高強(qiáng)度耐熱鋼,、認(rèn)合金和高沮合金等材料的車,、銑、磨,、鉆及餃孔等多種切削加工工藝,。 DHAR等對(duì)AISI-4340鋼的MQL車削試驗(yàn)表明:與干式和傳統(tǒng)澆注冷卻相比,MQL更好地低了切削溫度，通過(guò)改善了刀其和切屑的接觸環(huán)境,，維持了刀具的鋒利,，取得了相對(duì)較好的車削性能;同時(shí)MQL減少了刀具磨損、提高了刀具使用壽命,，具有更好的表面質(zhì)量,。